金華OKUMA主軸維修報(bào)價(jià)擇優(yōu)推薦

　據(jù)國(guó)際模具及五金塑膠產(chǎn)業(yè)供應(yīng)商協(xié)會(huì)秘書長(zhǎng)羅百輝介紹，金屬加工制造行業(yè)中類包括：金屬切削機(jī)床制造、金屬成形機(jī)床制造、鑄造機(jī)械制造、金屬切割及焊接設(shè)備制造、機(jī)床附件制造、其他金屬加工機(jī)械制造等六個(gè)子行業(yè)。從主要用戶行業(yè)看，汽車行業(yè)、鐵路運(yùn)輸裝備行業(yè)、航空航天工業(yè)、造船工業(yè)對(duì)機(jī)床設(shè)備將會(huì)保持比較旺盛的需求。其特點(diǎn)是技術(shù)要求高、產(chǎn)品更新?lián)Q代快、投資密度大、產(chǎn)品綜合性強(qiáng)，各功能部件對(duì)整機(jī)的質(zhì)量和性能至關(guān)重要。電子信息產(chǎn)業(yè)的金屬加工作業(yè)量雖然不是很大，但由于其規(guī)模迅速擴(kuò)展，對(duì)機(jī)床設(shè)備的需求也與日俱增。

　　羅百輝表示，冶金機(jī)械、通用機(jī)械、工程機(jī)械、發(fā)電設(shè)備、模具等傳統(tǒng)機(jī)械制造行業(yè)，也正在國(guó)家振興裝備工業(yè)政策的引導(dǎo)下，進(jìn)行產(chǎn)業(yè)的優(yōu)化升級(jí)，必然會(huì)進(jìn)一步提高其機(jī)床裝備的技術(shù)水平。

我們機(jī)床行業(yè)以往都一直依賴國(guó)外進(jìn)口，技術(shù)科技研發(fā)上都落后于外國(guó)。但是現(xiàn)在，這樣形勢(shì)得到了改善。。2009年，國(guó)產(chǎn)金屬加工機(jī)床產(chǎn)值市場(chǎng)占有率繼續(xù)提高，達(dá)到了70.1%;國(guó)產(chǎn)數(shù)控機(jī)床產(chǎn)值市場(chǎng)占有率達(dá)到62%。我國(guó)數(shù)控功能部件生產(chǎn)企業(yè)的規(guī)模小據(jù)統(tǒng)計(jì)我國(guó)固定資產(chǎn)達(dá)到1000萬元以上的功能部件生產(chǎn)企業(yè)有70多家，占全部生產(chǎn)企業(yè)的10%以下。目前，國(guó)產(chǎn)高1檔數(shù)控機(jī)床開始進(jìn)入國(guó)家重點(diǎn)發(fā)展領(lǐng)域和軍1工建設(shè)領(lǐng)域，我國(guó)過度依賴進(jìn)口高1檔1機(jī)床的局面，正在逐步得到改善，目前機(jī)床的的發(fā)展形勢(shì)也是已高科技率的數(shù)控機(jī)床單機(jī)為趨勢(shì)。今后20年內(nèi)的發(fā)展，也會(huì)沿著這樣的趨勢(shì)。

機(jī)床在加工工件的某些部位，其尺寸公差的精度要求較高時(shí)，操作者在每次加工完成后，都需要進(jìn)行精度檢查，檢查合格后再去加工工件下一個(gè)的位置；目前國(guó)家組織了有關(guān)方面的人員進(jìn)行溝通和交流，企業(yè)也在積極努力研發(fā)，爭(zhēng)取早日把在中檔數(shù)控系統(tǒng)市場(chǎng)上國(guó)內(nèi)產(chǎn)品只占10%的局面扭轉(zhuǎn)過來。如果工件上某個(gè)部位的形狀是由兩個(gè)或者多個(gè)方向加工合成的，那么每個(gè)方向的加工都會(huì)影響該部位形狀的位置或者形狀的公差，那么加工時(shí)應(yīng)先加工對(duì)工件精度影響較小的一個(gè)方向，然后再加工工件公差要求較高的方向，后反復(fù)加工，后逼近所要求的精度。