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我們機床行業以往都一直依賴國外進口，技術科技研發上都落后于外國。但是現在，這樣形勢得到了改善。。2009年，國產金屬加工機床產值市場占有率繼續提高，達到了70.1%;國產數控機床產值市場占有率達到62%。目前，國產高1檔數控機床開始進入國家重點發展領域和軍1工建設領域，我國過度依賴進口高1檔1機床的局面，正在逐步得到改善，目前機床的的發展形勢也是已高科技率的數控機床單機為趨勢。今后20年內的發展，也會沿著這樣的趨勢。因此，對全行業來講，振興數控機床產業既是戰略機遇，又是嚴峻的挑戰。

數控機床國內外差距還是很大的，特別在美國，特別講究'效率'和'創新'，注重基礎科研。在機床技術上不斷創新，華夏模具網表示，美國首先結合汽車、軸承生產需求，充分發展了大量大批生產自動化所需的自動線，而且電子、計算機技術在世界上領1先，因此其數控機床的主機設計、制造及數控系統基礎扎實，且一貫重視科研和創新，故其數控機床技術在世界也一直領1先。而德國特別注重科學試驗，理論與實際相結合，基礎科研與應用技術科研并重。企業與大學科研部門緊密合作，對用戶產品、加工工藝、機床布局結構、數控機床的共性和特性問題進行深入的研究，在質量上精益求精。我們機床行業以往都一直依賴國外進口，技術科技研發上都落后于外國。

　對于成批量工件的加工。當初次程序調試完成后，那么需要優化加工程序。優化的基本原則如下：保證加工質量的前提，優化切削參數，譬如工進速度、刀具或砂輪轉速、橫向進給量，加工深度等等；優化加工步驟，優化加工基準，提高加工效率，使用高壽命刀具或砂輪，減少換刀次數或者砂輪修正次數；伺服系統的維修，比起主板的維修容易些，特別是用模擬量的控制板就更容易。建立合理的加工程序的數學模型，編輯有效可靠程序，合理設置粗精加工的余量和次數和使用適當的成型刀具或者砂輪，對于提率，保證加工質量具具有較為顯著的效果。

國內生產的數控機床可大致分為經濟型機床、普及型機床、高1檔型機床三種類型。經濟型機床基本都是開環控制;普及型機床采用半閉環控制技術;高1檔型機床采用閉環控制，同時具有、高速度、復合化，具有各種補償功能、新控制功能、自動診斷，計算機能夠代替人進行編程。經濟型數控機床在國內應用的基本都是國內產品，不管是從質量上還是從可靠性上都可以滿足大部分機床用戶的需要。在市場需求方面低檔機床約占50%，中檔機床大約占40%，高1檔數控機床的需求大約是10%。由于國內數控系統生產企業的起點都很低，這樣導致了企業的技術水平落后，目前國內數控系統生產企業在設計原理、元器件及應用技術上差距比較大，而國家的科研投入基本都被企業用做新產品的開發而不是關鍵技術的研發。為了避免數控系統在使用過程中發生一些不必要的故障，數控機床的操作人員在操作在使用數控系統以前，應當仔細閱讀有關操作說明書，要詳細了解所用數控系統的性能，要熟練掌握數控系統和機床操作面板上各個按鍵、按鈕和開關的作用以及使用注意事項。