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發布時間:2020-09-05 17:09  






abs色母公司的耐熱性能怎么樣?
? 專用abs色母公司的耐熱等級一般是與用于制品的塑料相適應的,在正常溫度下,可以放心使用。唯在下述情況下會引起不同程度的變色,一是溫度超出了正常范圍,一是停機時間過長。 ? ? 有時候,雖然客戶并未提出要求,色母公司也會視產品的需要建議用戶添加一些助劑,比如在色母中增加某些添加劑,如增亮劑等。當然,這樣會增加產品的成本。 ?

黑色母粒使用過程中顏色變化的原因
黑色母粒在應用的全過程中也是會碰到一些難題的,例如其色調會產生變化,如今就來和大伙說講出如今這類狀況的緣故吧:
1、制作工藝更改;
2、塑料機械未清理整潔;
3、應用的原料背景色不一致;
4、開料門未清理整潔;
5、水口料搭配不當;
6、黑色母或顏料自身有偏色;
7、常用的黑色母或顏料耐高溫水平低,溫度過高時疊色;
8、混合機未清理整潔或錯料時間未操縱好。解決方式 :應用與打版時色調一致的原材料及調節好水口料的配搭占比;把塑料機械、開料門及混合機完全清理整潔;改成耐高溫適度、色調一致的黑色母或顏料;應用平穩的制作工藝。
色母粒的六大好處
色母粒由高占比的色漿或防腐劑與熱塑性塑料,經優良分散化而成的塑膠添加劑,其所采用的環氧樹脂對添加劑具備優良濕潤和分散化功效,而且與被上色原材料具備優良的相溶性。即:色漿 媒介 防腐劑=色母粒
1.有益于維持色漿的有機化學可靠性和色調的可靠性;
2.使色漿在塑膠中有更強的滲透性;
3.維護實際操作工作人員的身心健康;
4.工藝流程簡易,脫袋非常容易;
5.自然環境整潔、不臟污容器;
6.省時省力和原料。
使用abs色母公司塑膠成品制作過程中出現開裂
開裂,包括制件表面絲狀裂紋、微裂、頂白、開裂及因制件粘模、流道粘模而造成或創傷危機,按開裂時間分脫模開裂和應用開裂。裂紋是指開?;蝽敵鰰r成型品的一種現象。? 成型品偏脆或脫模不良時有時就會產生裂紋。 基本原因與脫模不良相同,如制品粘在模芯上、加強筋、凸臺的填充過度等。此外頂出針的速度也會也會影響到裂紋的產生。速度越高,則越容易發生可列舉多種原因,不過首先還是樹脂老化。尤其要注意PBT樹脂在機筒內的加水分解。其次是結晶化程度不足。模具溫度偏低時必須特別注意。 分析如下: 1.加工方面: (1)加工壓力過大、速度過快、充料愈多、注射、保壓時間過長,都會造成內應力過大而開裂。 (2)調節開模速度與壓力防止快速強拉制件造成脫模開裂。 (3)適當調高模具溫度,使制件易于脫模,適當調低料溫防止分解。 (4)預防由于熔接痕,塑料降解造成機械強度變低而出現開裂。 (5)適當使用脫模劑,注意經常消除模面附著的氣霧等物質。 (6)制件殘余應力,可通過在成型后立即進行退火熱處理來消除內應力而減少裂紋的生成。
