油性脫模劑價格服務為先

1) 檢查影響澆口速度的因素:沖頭速度，沖頭大小，比壓，澆口尺寸，盡可能降低澆口速度或調整澆口走向，以較小角度接觸到型腔表面，避免接觸角接近180度，以減少對型腔的沖蝕，避免沖擊型芯。降低充填時間，以縮小熱沖擊的窗口。

2) 調整模具冷卻流道，特別是熱節點及型芯易粘模處，必要時增加點冷卻器。在粘模部位增加二次噴涂或鑲入高導熱模具材料，以降低粘模部位的模溫，達到模溫穩定均衡。

模具的近澆口部位、深凹槽部位容易發生粘鋁。發生鋁合金粘模的模具表面形狀如圖示。這些不規則小凹坑的一開始的直徑約為0.6微米，后慢慢地發展成為直徑達3.6微米的小凹坑。隨著形成粘模傾向的增強，這些小凹坑的直徑可以達到15μm，終形成裂紋。雖然價位略高，但對于要求高模溫、高壓力、大型薄壁復雜件的壓鑄，其防止粘模優勢明顯。這些小凹坑和裂紋后都充滿了鋁，并且還可能發生機械粘接。脫模劑的作用是分離模具與壓鑄件的表面，降低模具的損傷，使鑄件表面光潔，同時對模具起到冷卻、調節與控制的作用。

脫模劑與模具表面可以產生非極性或極性物理吸附膜，化學吸附膜及化學反應膜。當脫模劑中沒有極性分子時，脫模劑只能在模具表面產生非極性物理吸附膜;反之則產生極性物理吸附膜。后者的強度要大于非極性物理吸附膜。當脫模劑組分中的原子與模具表面的原子可使用共同的電子時，就會在模具表面產生化學吸附膜。其強度又高于極性物理吸附膜。在一定的接觸壓力和溫度下，脫模劑中的極壓劑也可能與模具表面發生化學反應產生化學反應膜。一般常規的說法是油性脫模劑和水性脫模劑區別在于溶劑不同，評判標準一般是看可燃否。它的強度又大于化學吸附膜。一般說來，脫模劑的吸附膜強度越高，而且防止粘模的效果越好。因此根據不同的壓鑄件，選擇相應的脫模劑以形成高強度的吸附膜是非常重要的。

Rc的測定方法是：在被測物質的表面上滴上表面張力不同的幾種物質的液滴，測出它們的接觸角θ。用被測物質的表面張力與其接觸角θ的余弦值cosθ作圖，得一直線，延長這條直線和縱坐標相交，其交點對應的橫坐標值，就是被測物質的表面張力值，也叫該物質的臨界表面張力Rc。生產他們的原材料各有區別，外脫主要用二甲機硅油，內脫主要用高粘度硅油。

這個值有表示：當物質表面上液體表面張力rL大于物質的臨界表面張力Rc時，四川橡膠脫模劑報價，液體不濕潤物質的表面；當rL<Rc時，液體就會濕潤物質的表面。因此，臨界表面張力小的物質作脫模劑，是隔離性i好的脫模劑。