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              重慶防腐蝕MVR強制循環蒸發器工藝流程詳解來電咨詢「藍清源環??萍肌?/h1>

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              發布時間:2021-10-26 05:23  







              MVR蒸發器技術特點

              除了節電外,青島藍清源環保降升膜蒸發器還有哪些優點:

              青島藍清源環保系統預熱進料完成后,蒸汽預熱閥自動啟動給系統物料預熱,待分離器液相溫度升到95℃時,蒸汽調節閥自動關閉,系統預熱完成。壓縮機啟動。

              手動開啟蒸汽密封,平衡閥設為≥50%。當系統達到蒸發溫度時,壓縮機輔助油泵.散熱風扇自動啟,待油壓≥0.11Mpa,5分鐘后壓縮機自動啟動,達到一定轉速,輔助油泵自動停止工作。打開噴淋水閥,控制壓縮機出口溫度105℃—110℃左右,蒸發一段時間后,平衡閥會自動慢慢關閉,系統進入正常穩定蒸發狀態。實際上,蒸發1000kg1水分所需的能量僅為是傳統蒸發器的1/6到1/5(注:當物料不同時,能耗有所改變),其運行成本也顯著降低,一般只有傳統蒸發器的35~50%。防腐蝕MVR強制循環蒸發器工藝流程詳解,防腐蝕MVR強制循環蒸發器工藝流程詳解

              1、低能耗、低運行費用;

              2、占地面積小;

              3、公用工程配套少,工程總投資少,

              4、運行平穩,自動化程度高;

              5、無需原生蒸汽;

              6、由于常用單效使產品停留時間短

              7、工藝簡單,實用性強,部分負荷運轉特性優異

              8、操作成本低,可以在40℃以下蒸發而無需冷凍設備,特別適合于熱敏性物料。防腐蝕MVR強制循環蒸發器工藝流程詳解,防腐蝕MVR強制循環蒸發器工藝流程詳解

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              MVR工藝流程:

              MVR系統由單效或雙效蒸發器、分離器、壓縮機、真空泵、循環泵、操作平臺、電器儀表控制柜及閥門、管路等系統組成,結構簡單,操作維護方便。


              工作原理:

              OSLO結晶器分為蒸發式OSLO結晶器和冷卻式OSLO結晶器兩大類。蒸發式OSLO結晶器是由外部加熱器對循環料液加熱后進入真空閃蒸室蒸發達到過飽和,mvr蒸發器制造廠家,再通過垂直管道進入懸浮床使晶體得以成長,由于OSLO結晶器的特殊結構,體積較大的顆粒首先接觸過飽和的溶液優先生長,mvr蒸發器節能設備,依次是體積較小的溶液;青島藍清源環??萍加邢薰竟ぷ髟恚簃vr蒸發器產生二次蒸汽經機械式熱能壓縮機壓縮后,溫度、壓力提高,熱焓增加,返回用作蒸發器加熱室的加熱熱源,使料液維持在沸騰狀態,而加熱蒸汽本身則冷凝成水。冷卻式OSLO結晶器冷卻器是由外部冷卻器對飽和料液冷卻達到過飽和,再通過垂直管道進入懸浮床使晶體得以成長,mvr蒸發器,由于OSLO結晶器的特殊結構,體積較大的顆粒首先接觸過飽和的溶液優先生長。防腐蝕MVR強制循環蒸發器工藝流程詳解,防腐蝕MVR強制循環蒸發器工藝流程詳解


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              ?MVR的技術特點

              青島藍清源環保mvr蒸發器二次蒸汽流程:

              二次蒸汽→除霧→加熱器蒸汽側→冷凝→回收熱量→排出系統

              蒸發產生的二次蒸汽夾帶有少量的液滴,這些臟的二次蒸汽上升,進入除霧器,通過逆流洗滌,將二次蒸汽中夾帶的微小液滴洗滌出來,重新進入料液。被洗掉霧沫的二次蒸汽進入蒸汽壓縮機入口,溫度提高。在沿著二次蒸汽出口管道進入加熱器的蒸汽程。

              二次蒸汽在加熱器中換熱后冷凝成水,去往預熱器為原料預熱。防腐蝕MVR強制循環蒸發器工藝流程詳解,防腐蝕MVR強制循環蒸發器工藝流程詳解

              (1)低能耗、低運行費用。理論上,使用MVR蒸發器比傳統蒸發設備可節省80%以上的能源;2、管內流速由循環泵決定:溶液在設備內的循環主要依靠外加動力所產生的強制流動。實際上,蒸發1000kg1水分所需的能量僅為是傳統蒸發器的1/6到1/5(注:當物料不同時,能耗有所改變),其運行成本也顯著降低,一般只有傳統蒸發器的35~50%。  

              (2)設備緊湊,占地面積小。與多效蒸發相比,可以減少50%以上的占地面積。 

              (3)配套公用工程少。MVR的加熱室就是蒸汽冷凝器,它無需單獨設置蒸汽冷凝器以及龐大的循環冷卻水系統,可以節省90%以上的冷卻水。  

              (4)主要使用電能。除設備啟動階段需要少量工業蒸汽加熱外,正常運行過程中只需要清潔型的電能,而無需工業蒸汽。  

              (5)運行平穩、自動化程度高。MVR系統通過DCS/PLC、工業計算機與組態軟件的形式來控制系統溫度、壓力與轉速等,保持系統蒸發平衡。  

              (6)采用單級真空蒸發,蒸發溫度低(45~85 ℃ ),特別適用于熱敏性物料蒸發的濃縮。防腐蝕MVR強制循環蒸發器工藝流程詳解,防腐蝕MVR強制循環蒸發器工藝流程詳解



              mvr在?選型時應考濾到易發泡的溶液的因素:

              易發泡的溶液在蒸發時會生成大量層層重疊不易破碎的泡沫,充滿了整個分離室后即隨二次蒸汽排出,不但損失物料,而且污染冷凝器。MVR(蒸汽機械壓縮風機)的主電機耗電量大小主要取決于蒸發器的換熱面積與蒸發溫度以及物料本身的特性。蒸發這種溶液宜采用外加熱式蒸發器、強制循環蒸發器或升膜式蒸發器。若將中央循環管蒸發器和懸筐蒸發器設計大一些,也可用于這種溶液的蒸發。防腐蝕MVR強制循環蒸發器工藝流程詳解,防腐蝕MVR強制循環蒸發器工藝流程詳解

              青島藍清源環保mvr蒸發器二次蒸汽流程:

              二次蒸汽→除霧→加熱器蒸汽側→冷凝→回收熱量→排出系統

              蒸發產生的二次蒸汽夾帶有少量的液滴,這些臟的二次蒸汽上升,進入除霧器,通過逆流洗滌,將二次蒸汽中夾帶的微小液滴洗滌出來,重新進入料液。被洗掉霧沫的二次蒸汽進入蒸汽壓縮機入口,溫度提高。在沿著二次蒸汽出口管道進入加熱器的蒸汽程。

              二次蒸汽在加熱器中換熱后冷凝成水,去往預熱器為原料預熱。


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