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發布時間:2020-12-01 10:12  





全密閉過濾洗滌干燥一體機的研制開發滿足溶劑型有機顏料環保生產要求,更是消除工藝技術壁壘、促進著色劑行業產業結構優化升級的必然趨勢。常州百得多功能過濾洗滌干燥設備必將促進國內染顏料行業發展,滿足工業發展對染顏料產品檔次和性能提升、環境保護及規模擴大化的需要。
全密閉過濾洗滌干燥一體機 技術優勢
根據染料及染料中間體清潔生產、本質安全對先進的液固分離及干燥系統的工藝要求,百得干燥研制的全密閉反應結晶過濾干燥多功能設備集過濾、洗滌、溶劑回收、干燥和粉塵捕集于一體,過濾干燥,操作方便。
筒錐式過濾洗滌干燥機 技術改進
(1) 空心軸和空心螺帶內加熱
由于筒錐式反應過濾干燥機在錐體部分設有過濾裝置,因而這部分雖仍有外夾套加熱,但傳熱效果相對較低。為了整體提高該機的熱效率,百得干燥設計了空心軸和空心螺帶,以此對物料進行復合加熱。
(2) 特殊機械密封旋轉接頭
為了使熱媒在空心軸和空心螺帶內得到良好循環,我們在空心軸頂部設計了特殊的機械密封旋轉接頭,以保證熱媒從頂部通入,經過所有的空心軸和空心螺帶后又從頂部另外的通道流出。
(3) 快開無死角出料閥
為了使筒錐式反應過濾干燥多功能機運轉平穩,出料快捷方便,同時又無死角,設計了一種特殊結構的快開出料閥。這種閥既可支撐空心軸,又無任何死角,可保證物料過濾時徹底濾干,干燥時所有物料都能得到干燥,同時出料順暢。由于整個閥門是快開機構,出料速度快、殘留少。
為了克服上述單元設備組合中存在的問題與不足,同時滿足化學工業向高品質、高附加值、多品種、小批量的轉變,常州百得干燥進行了大量的設計研發工作,終于研制成功了集過濾、洗滌、干燥于一體的多功能筒錐式反應過濾干燥機,從根本上提升了過濾洗滌干燥三合一的使用性能特點:
1、過濾面積大幅度提升
錐體過濾面積設置,同等直徑設備,錐體過濾面積為平底的2-2.5倍;
2、自動完全出料
出料口設于設備位,自動完全出料,結合內部攪拌的正反轉,一般松散物料可達無殘留出料;
3、干燥效果優異
筒錐式過濾洗滌干燥三合一設備中匹配螺旋式攪拌,換熱面積是同類平底三合一的3-5倍,此外更重要的是,螺旋式攪拌的多變形設計可讓不同特性物料均可達到理想的立體翻動效果,設備主體的夾套換熱充分進行利用,且讓每部分物料都充分換熱;
筒錐式反應過濾干燥機 設備結構
(1) 防塵機構:其滿足潔凈區設備要求,可避免傳動部件造成的粉塵污染;
(2) 防爆傳動機構:包含防爆主電機及減速機,其硬齒面齒輪減速機可強化傳動能力,保證設備運行穩定;
(3) 機架機構:采用潔凈級主軸機封,多支撐點布局;
(4) 噴淋機構:包括物料洗滌及設備在位清潔應用構件;
(5) 主軸攪拌及內置換熱系統:采用螺帶式攪拌級懸掛式(底部無支點)攪拌機構;
(6) 設備主體:包含換熱夾套及外層保溫構件;
(7) 輔助維護機構:用于輔助錐體部件升降,便于拆機維護;
(8) 過濾機構:包含過濾介質構件、在位反沖洗構件(CIP,RCIP);
(9) 全自動下展式出料閥:可實現全自動操作,采用平面底閥蓋,無積料死角,可在位清洗。