水性環保型切削液生產廠家的行業須知“本信息長期有效”

本文中主要針對切削液的實用性與環保性進行研究,將不同種類的潤滑基油脂類化合物、表面活性劑、消泡劑、防銹劑、極壓劑進行合理配制,按照GB/T6144-2010質量指標進行測試,調配出不同配方的穩定的切削液。在實際應用中植物基切削液比原本石油基切削液更易滋生細菌,不利于工人生產加工環境,有悖于環保理念,故在應用中的用水采用堿性電解水,不僅抑制有害細菌滋生,而且提高切削液的冷卻與清洗的能力。通過實際應用,選用滿足工廠中針對不同工藝與不同工件材質的生產要求,并利用納米材料作為極壓劑與潤滑劑,使切削液的性能得到大幅度提升,終配制出無毒無害的環保切削液。

環保防銹切削液，所述環保防銹切削液，由下述組分按重量百分比組成：磺化油10-14%，石油磺酸鋇6-10%，三油酸皂4-8%，防銹劑8-16%，余量為機械油。切削液的種類：環保切削液、不銹鋼切削液、鑄鐵防銹切削液防臭切削液等等。本發明的環保防銹切削液，能在金屬表面上形成保護膜，使機床、工件、刀具免受周圍介質的腐蝕，適用于鋼、鑄鐵、不銹鋼、銅鋁及其合金等金屬的切削加工，使用周期長，可應用于大型加工中心和自動車床上。

環保安全型溶劑清洗劑，其具體組成組分及重量份數如下：碳十至碳十二烷烴0-97份；醇醚溶劑3-100份；劑0.00-0.01份；緩蝕劑0.00-0.01份。本發明產品餾程窄、蒸餾回收率高達95%以上、洗凈能力強，對極性污垢和非極性污垢都有強的清洗能力，特別對于各種金屬加工液、油性和水性切削液清洗徹底，無任何殘留且對金屬無腐蝕，克服以往碳氫類清洗劑餾程寬，只能溶解清洗非極性污垢的缺點。該清洗劑的清洗力、安全性、干燥性和再生性達到的平衡。水基切削液具有冷卻效果好、可節約能源和提高工作效率等特點,日漸廣泛應用于金屬加工工藝中,并且有逐步替代油基潤滑劑的趨勢。