生物顆粒報價承諾守信 圣戴新能源生物顆粒

　木屑顆粒廠家在壓制木屑顆粒的時候，有時會出現不成型的情況，壓出的顆粒很松散，甚至壓不成顆粒。　　木屑顆粒不成型的原因可以從兩方面看，一是原料，而是顆粒壓制設備。具體的原因分析如下：

　　原料。一是，原料的含水量。做木屑顆粒廠家造粒，原料的含水量是十分十分重要的一個指標。含水量一般要求在20%以下，當然這個數值不是，

　　不同的原料要求不一樣。做像松木、杉木、桉木這樣的木屑造粒我們的顆粒機要求水分在13%~17%。

　　另一個方面就是原理本身了，木屑，秸稈，紙屑等不同的原料性質不同，纖維構造不同，成型的難易程度也就不同。比較難壓的物料比如說棕櫚。

　　還有一個就是，如果是混合物料的話，各種成分的混合比例也會影響到成型率。

　　木屑顆粒機的因素。壓縮比是顆粒機模具的一個參數，指的是模具孔的長度除以孔徑。壓縮比越大，模板越厚，物料壓縮的時間就越長，顆粒的成型率就越高。

　　模具厚度達不到一定標準的話，木屑顆粒是比較難成型的，當然不限于木屑。再一個機器的因素就是壓輪與模具之間的間隙，這個很容易理解，間隙過大，

　　肯定壓不出顆粒。調節顆粒機間隙是個技術活，您可以咨詢我們的技術人員。之后就是大的方面了，木屑顆粒廠家的整體設計，或者說是種類類型。

　　做木屑這類的離心制粒是較的選擇，壓力大，轉速快，環模顆粒機相比之下在各方面就顯得弱了很多。做飼料環模是好選擇。

　　解決方法：

　　木屑顆粒機做顆粒不成型，一些因素是廠家控制的，一些是客戶自己可以控制的。想顆粒機的設計工藝，產品質量，這些選擇大廠家，好廠家就是了。

　　作為使用者，原料這方面是自己控制的，水分不合適的話，可以做個前期的烘干，物料配比，物料適不適合壓顆粒，

　　適合用什么樣的顆粒好，這個木屑顆粒廠家會與您一起合作解決，木屑顆粒廠家用您的原料，多次實驗，找到合適的機器。

生物質燃料生物質顆粒廠家開展中遇到哪些瓶頸問題？

生物質顆粒廠家生物質燃料是一種新式的燃料，在開展中生產技術并不是十分的完善，會遇到各式各樣的問題，不過正是這些問題才讓咱們不斷的進步，不斷的取得更好的成果，生物質燃料開展中遇到哪些瓶頸問題呢?

1、生物質顆粒廠家傳統制粒技術，制粒成本高。

2、生物質顆粒廠家對生物質顆粒知道不行深，大多數人對生物質能顆粒具有高能、環保、運用方便的特性知道不行，甚至許多用能單位根本就不知道有生物質能顆粒產品，更談不上知道和應用。

3、生物質顆粒廠家服務配套措施跟不上生物質能顆粒產品生產出來后，運送、儲藏、供給等服務措施跟不上，用戶運用不方便。

木屑顆粒機養護知識

　　木屑顆粒機的通常性養護并不需求支付多少錢，通常僅僅簡略的注油、螺絲栓的堅固、空隙調整等內容，有時候由于操作技術人員一時手懶或忽略，對制粒機缺少必要保護、養護引發機械設備損壞。

　　一、研磨：新木屑顆粒機或是更換新的模具壓輪后正式使用前，必須進行充分合理地研磨.木屑顆粒機的模具壓輪是熱處理件，在熱處理過程中，在模具的內孔產生一些毛刺，這些毛刺在木屑顆粒的壓制中會阻礙物料的流動與成型。

　　二、檢修與易損件更換：鋁單板的勞動強度大，承載的負荷高，要在整個生產過程中對其實行不間斷跟蹤監測，電流、電壓、響聲、粉塵、顆粒狀況、注油量大小，然后根據鋁單板情況對癥下藥，及時處理故障，并快速更換有問題易損件，確保生產過程的連續性。

　　三、壓輪的潤滑與冷卻：鋁單板的壓輪將木屑等原料擠壓到模具的內孔中去，并將后面的原料推動前面的原料，以達到很終成型的目的.因此鋁單板壓輪的工作溫度非常高，要及時合理地供油和熱量散失能夠有效延長壓輪的使用壽命，增加壓輪有效時間的工作產量。

　　一臺好的木屑顆粒機設備要使其能長時刻高功能無故障的作業，需求配合科學的養護作業，這樣能夠保護設備的功能，延伸設備的運用壽命，科學的辦法應當是每半年一個月養護一次，每半年大養護一次。木屑顆粒機的保護、養護十分重要，能忽略這個重要環節。