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今天小編和大家說(shuō)一下襯氟泵的安裝及使用注意事項(xiàng)有哪些：

1、按基礎(chǔ)尺寸做好混凝土基礎(chǔ)，同時(shí)予埋地腳螺栓。

2、在安裝前應(yīng)對(duì)泵和電機(jī)進(jìn)行檢查，各部分應(yīng)完好無(wú)損，泵內(nèi)應(yīng)無(wú)雜物。

3、將機(jī)組在基礎(chǔ)上，在底板和基礎(chǔ)之間放成對(duì)楔墊，通過(guò)高速墊，找正泵的水平。

4、泵的吸入，吐出管路應(yīng)有支架，不能用泵來(lái)支承管路。進(jìn)出口管路口徑應(yīng)與泵進(jìn)出口口徑相統(tǒng)一。

5、FZB  系列自吸泵安裝時(shí)應(yīng)先接進(jìn)口管，加滿液體后再接出口管，校正轉(zhuǎn)向。泵的進(jìn)口管道必須與泵匹 配，

且總長(zhǎng)不能超過(guò)5  米。

6、安裝完畢，蕞后用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器，檢查有無(wú)擦碰現(xiàn)象。

7、磁力泵嚴(yán)禁抽取含有顆料的介質(zhì)。

8、為防止雜物進(jìn)入泵內(nèi)，在進(jìn)口處應(yīng)設(shè)有過(guò)濾器，過(guò)濾面積應(yīng)大于管路截面積的3-4 倍。

9、揚(yáng)程高的泵在出口管路上還應(yīng)該安裝逆止閥，以防突然停機(jī)的水錘破壞。

10、必須保證泵的安裝高度符合泵的汽蝕余量，并考慮管路損失及介質(zhì)溫度。

11、介質(zhì)溫度過(guò)高時(shí)應(yīng)對(duì)機(jī)封采取冷卻措施，以防機(jī)封變形,靜環(huán)開(kāi)裂。

襯氟泵顧名思義就是內(nèi)襯氟塑料的泵，按照結(jié)構(gòu)形式一般可分為：襯氟離心泵、襯氟磁力泵、襯氟自吸泵。襯氟泵泵體采用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝以金屬外殼緊襯氟塑料（F46）制造，泵的承重部分為金屬材料具有機(jī)械強(qiáng)度高、耐壓性強(qiáng)、抗機(jī)械沖擊力優(yōu)越等優(yōu)點(diǎn)；主要過(guò)流部件葉輪、泵蓋等均采用金屬嵌件外包氟塑料一次性高溫模壓而成。

按照結(jié)構(gòu)形式一般可分為：襯氟離心泵、襯氟磁力泵、襯氟自吸泵。 襯氟泵泵體采用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝以金屬外殼緊襯氟塑料（F46）制造，泵的承重部分為金屬材料具有機(jī)械強(qiáng)度高、耐壓性強(qiáng)、抗機(jī)械沖擊力優(yōu)越等優(yōu)點(diǎn)；主要過(guò)流部件葉輪、泵蓋等均采用金屬嵌件外包氟塑料一次性高溫模壓而成。使該泵有非常強(qiáng)的耐腐蝕性，又有足夠的機(jī)械強(qiáng)度。泵體、葉輪、泵蓋通過(guò)熱熔融技術(shù)經(jīng)模具高溫模壓復(fù)合而成。

管道泵相對(duì)而言，對(duì)流量及輸送的介質(zhì)都沒(méi)有太高的要求，因此管道泵的選擇主要是考慮流量和揚(yáng)程的合適，管道泵選型依據(jù)，主要是根據(jù)工藝流程，給排水要求，大西洋泵業(yè)認(rèn)為主要從五個(gè)方面加以考慮，既液體輸送量、裝置揚(yáng)程、液體性質(zhì)、管路布置以及操作運(yùn)轉(zhuǎn)條件等。

首先我們看一下管道泵的基本數(shù)據(jù)：

1、介質(zhì)的特性：介質(zhì)名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。

2、介質(zhì)中所含固體的顆粒直徑、含量多少。

3、介質(zhì)溫度：（℃）

4、所需要的流量一般工業(yè)用泵在工藝流程中可以忽略管道系統(tǒng)中的泄漏量，但必須考慮工藝變化時(shí)對(duì)流量的影響。農(nóng)業(yè)用泵如果是采用明渠輸水，還必須考慮滲漏及蒸發(fā)量。

5、壓力：吸水池壓力，排水池壓力，管道系統(tǒng)中的壓力差（揚(yáng)程損失）。

6、管道系統(tǒng)數(shù)據(jù)（管徑、長(zhǎng)度、管道附件種類及數(shù)目，吸水池至壓水池的幾何標(biāo)高等）。

如果需要的話還應(yīng)作出裝置特性曲線。

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