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磁力泵的連接部分傳動部分及隔離套詳解

磁力泵取消了泵的機械密封，完全消除了機械密封離心泵、滴、漏之弊病，是無泄漏工廠的蕞佳選擇。由于泵的過流部件選用了不銹鋼、工程塑料來制造，從而達到耐腐蝕之目的。泵的磁性聯軸器和泵體結合為一體，所以結構緊湊，維修方便、安全節能。泵的磁性不可避免的跑、冒聯軸器可以對傳動電機起到超載保護的作用。

由連接架、軸承箱等部分組成起連接支撐作用的靜止連接件。滑動軸承、軸套和止推盤：是泵轉子系零件的支撐和定位零件。

2、傳動部分：

泵與原動機采用膜片式加長聯軸器部件連接，檢修時，只需將聯軸器中間膜片卸下，即可進行磁力泵的檢修。

3、內、外轉子：

內、外轉子配套使用，共同形成磁力泵的磁傳動部件。

4、：

隔離套是能徹底實現磁力泵完全無泄漏這一有點的惟一零件。

由于泵軸與介質接觸，因此材料要求是耐腐蝕性，加工精度高，強度高或通過熱處理方法增加材料的強度。

磁力泵的軸承故障解決方法

磁力泵的結構及組成磁力泵的各部件：磁力泵由泵，磁力傳動器以及電動機三個部分組成，而磁力傳動器又由外磁缸，內磁缸及不導磁的隔離套組成。磁力泵的結構都差不多。主要看誰的磁塊的磁性能保持多久。

目前，可供磁力泵選用的磁性材料較多，常用的有ALNICO、鐵氧體及稀上永磁材料衫鉆SMCO5（簡稱1：5），SM（CO，CU，FE，ZR）7.4（簡稱2：17），ND－FE－B等。今天小編來和大家講解一下磁力泵的軸承故障解決方法

2)安裝轉子時選用合適的止推軸承間隙。通過將轉子試裝在軸承體上、并把轉子推向一邊，可測得磁力泵的業推軸承廁部分間的蕞問隙(軸承正常時轉子所能產生的蕞大軸向竄動量j在0.13-0.15之間，將其調整為0.3～0.5 mm。這個間隙范圍有利于隙間液膜的形成，減少止推軸承兩部分摩擦副間摩擦，同時降低遭受沖撞時的沖擊力度。

3)工藝上優化操作，盡量減少或避免工況大幅度波動；將倒泵周期延長至2個月，盡量減少頻繁倒泵對磁力泵帶來的不良影響。

4)改進后的磁力泵在運行時關注了工藝操作，表現出磁力泵固有的特點，同時具有良好的運轉性能，在相當長的時間內免維護，運行可靠，檢修周期達到一年左右，保證了設備的較長周期運行。

耐腐蝕磁力泵易損部件有哪些？

耐腐蝕磁力泵是指使用耐腐蝕原料，如玻纖增強聚丙希(pp)和聚偏氟乙烯(pvdf)制作出的具有耐高溫、耐酸堿特性的磁力驅動泵。今天小編就來和大家講解一下耐腐蝕磁力泵易損部件有哪些？

1、耐腐蝕磁力泵的葉輪是輸送液體的核心部件，如果經常輸送酸性液體，容易對葉輪造成損壞，所以需要定期的更換或者修復。一般葉輪使用壽命可以達十一年以上，但是如果使用不當，就需要定期的更換。

2、耐腐蝕磁力泵的泵軸也是易損部件，當輸送高比重介質時，不具備軟啟動、瞬間斷壓或泵水錘現象，使泵軸斷裂。

3、耐腐蝕磁力泵的內磁、外磁長時間在高溫環境下，容易產生退磁，效率等要求不能滿足要求，如果耐腐蝕磁力泵內外磁場失效，則需要重新更換內外磁性組。

4、耐腐蝕磁力泵軸承也是易損部件，非常常見的原因是內部有雜物造成的損壞，需要清理干凈內部雜物即可。

5、耐腐蝕磁力泵磁力泵的密封圈一般采用軟質、腐蝕性氟橡膠，也是容易損壞的配件。

一般情況下，普通離心泵不具備對進水管進行排氣的能力。而自吸泵則能夠在不借助于外部輔助裝置的情況下對泵的進水管進行排氣。其他的離心泵，如果液位低于泵的入口，那么離心泵入口處得安裝底閥，并且啟泵時需要灌泵才能將水抽上來（即將入口管線及泵殼內灌滿水），或者采用真空泵（透平機）抽真空的方式，利用外部設備使入口處形成一定真空度，大氣壓才可將水壓上來。今天和大家說一下自吸泵的使用方法：

若一段時間不用，應排凈泵內積水（自吸泵和自動泵倒掉貯水箱內蓄水），將主要部件擦洗干凈，涂上防銹油，置于通風干燥處備用。

使用時，電機應保持干燥，注意水位下降狀況，底閥不能露出水面外。當氣溫低于4○C時。應做好防凍工作，以免凍裂泵體。

自汲清水泵和自動自吸清水泵管剛開始使用前，要把貯水箱內灌滿水，通電幾十秒后不能自動出水，以后使用就不需澆水。

清水離心泵使用和自動吸清水泵剛開始使用前，要把貯水箱灌滿水，通電幾十秒后不能自動出水，以后使用就不需澆水。