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環(huán)銜接面法蘭線密封塾片走漏,無有用螺栓加固辦法的,禁止用法蘭實(shí)具帶壓密封

線密封法蘭墊片帶壓開孔大的優(yōu)點(diǎn)是用較小的螺栓緊固力就能到達(dá)法蘭所需要的帶壓開孔大的密封比壓, 相對(duì)于平面墊片法蘭所需的螺栓緊固力要小得多 。 因而, 盡管線密封法蘭墊片用于高溫、高壓的密封,但其規(guī)劃的銜接螺栓直徑不是很大,數(shù)量也不是許多。 假如用法蘭夾具對(duì)線密封法蘭進(jìn)行帶壓密封, 則等于在此法蘭之間注人了一 個(gè)較寬的平面墊片, 完全破壞了本來的線密封結(jié)構(gòu)。 如要滿意法蘭的密封比壓, 則銜接螺栓的拉力 (緊固力) 需增大數(shù)倍或十幾倍。 原規(guī)劃螺栓的剩余應(yīng)力顯然是不能滿意這種要求的, 成果可能導(dǎo)致法蘭銜接螺栓的失效和開裂 。

利用膠粘劑的特殊性能進(jìn)行帶壓堵漏的一種方法。對(duì)于壓力介質(zhì)及泄漏量小的砂眼部位，可先把泄漏點(diǎn)周圍打磨出金屬光澤，然后用錐度銷釘對(duì)準(zhǔn)泄漏點(diǎn)，適當(dāng)力度打入。利用膠粘劑固化速度快的特點(diǎn)，及時(shí)地將銷釘周圍涂滿膠粘劑，成立一個(gè)新的固體密封結(jié)構(gòu)，達(dá)到止漏的目的。操作時(shí)把頂壓機(jī)構(gòu)固定在調(diào)節(jié)閥門的一側(cè)，高速頂壓螺桿，使頂壓螺桿的軸向正對(duì)泄漏點(diǎn)，旋轉(zhuǎn)頂壓螺桿，利用頂壓螺桿端部的鉚釘緊緊地壓在泄漏部位上，迫使泄漏停止。

技術(shù)特點(diǎn)：

1、經(jīng)濟(jì)效益顯著：消除泄露時(shí)，帶溫、帶壓不用停車進(jìn)行操作，始終不影響生產(chǎn)的正常運(yùn)行，避免停車處理所造成的經(jīng)濟(jì)損失。

2、安全可靠：在危險(xiǎn)區(qū)域消除泄露時(shí)，全過程可以做到不產(chǎn)生任何火花、不需要?jiǎng)踊稹⒈ＷC安全。

3、應(yīng)用范圍廣：所有各種流體介質(zhì)的泄露都可以用本技術(shù)去消除。

4、適用性強(qiáng)：泄露部位不需要任何處理，即可進(jìn)行帶壓堵漏，操作簡(jiǎn)便、靈活、安全快捷地消除泄露。

5、良好的可拆性：在不破壞設(shè)備或管道的原有結(jié)構(gòu)，新的密封結(jié)構(gòu)易拆除，為以后的設(shè)備檢修提供方便。

進(jìn)行帶壓堵漏的時(shí)候，是利用合適的密封件來徹底切斷介質(zhì)泄漏的通道，有的是采用堵塞通道的方式，有的是采用隔離泄漏介質(zhì)通道的方面方式，也有些方面是增加泄漏介質(zhì)通道中流體流動(dòng)阻力，以此在管道內(nèi)部形成一個(gè)封閉的空間，這樣就達(dá)到了阻止流體外泄的目的。必須在施工前制定周密的實(shí)施方案，包括可靠的安全措施，在施工中認(rèn)真地加以執(zhí)行。

通過帶壓堵漏得到阻止流體外泄目的的具體過程，大家應(yīng)該能夠看到，其應(yīng)用的堵漏原理非常簡(jiǎn)單，施工也比較簡(jiǎn)單，只要選材及施工安排得當(dāng)，就能夠在非常短的時(shí)間內(nèi)完場(chǎng)施工，將原本存在泄漏的介質(zhì)迅速切斷，避免繼續(xù)存在介質(zhì)外泄現(xiàn)象，這樣造成的損失很小。