粉體機械清洗時應注意的問題

　　設備在使用一段時間需要進行清洗，粉體機械也不例外，下面小編來為大家介紹一下粉體機械清洗時應注意的問題。
一、粉體設備的頻率應該在生產廠商所建議的范圍內，用經多次試用所得的最佳頻率進行清洗。超聲波頻率越高，液體內氣泡的體積越小，強度也越弱，一般推薦使用的頻率為40KHz，在此頻率下，會產生最小的氣泡深入網穴進行清洗.不過，由于網紋輥的性質及粉體設備設計不同，此頻率推薦值僅供參考。
二、清洗劑的溫度也會影響到清洗質量，溫度高，清洗劑黏度就低，液體中的氣泡量就會增加，從而增加粉體的能力。清洗劑的溫度一般應控制在40～60℃，且清洗劑必須是特殊的粉體劑。
三、粉體設備的時間控制非常重要，因為超聲波發(fā)射的時間越長，就越有可能損傷網紋輥表面以及網穴壁。目前歐美許多國家的粉體設備都有預處理系統(tǒng)，一般來講，保證不損傷網紋輥的安全清洗時間不超過5分鐘，實際操作時需要根據不同網紋輥進行調整。
四、粉體的本質不是靠振動來達到清洗的目的，振動僅僅是換能器在工作時所產生的必然副產品；對質量密度越高的被清洗物會產生共震的效果，所以只要是沒有暇疵的物品，一般的微震不會產生后果。但陶瓷網紋輥屬于密度高而脆的物品，如有損傷裂縫的地方，共震會容易使其更加擴大(金屬輥沒有此情況)，故在清洗前要仔細檢查。但是已有裂縫的陶瓷網紋輥本身屬于已經損壞的網輥，在使用中即使不用粉體設備改用其他的方法清洗，也極其容易使其損壞程度加重，就如有裂縫的碗等瓷器一樣極易損壞。
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