皮革光亮劑生產廠家常用指南

1、彩磚光亮劑:在主要原料中，光亮劑是影響彩磚表面亮度的關鍵，對光亮劑的要求為:40±2%，PH值8-10，密度1.2±0.02g/ml，無黑臭現象和沉積物。

2、水泥:裝飾面一般選用425#以上的白硅酸鹽水泥或彩色硅酸鹽水泥，基本部分的設計方法為C45普通混凝土。

3:細骨料:(白石或蠅頭大小的花石)制成成品。

1,首先,表層水泥100斤,比鐵紅8-9斤,200斤細沙,放入攪拌機,直到更均勻,5斤的光亮劑放入約25斤的水,稍微攪拌,放入攪拌機,然后在添加適量的混合成一個良好的織物作為容器流。

2.將適量的表面材料(約0.5-1cm厚)放入模盒中，微加振動5-10秒，微留15-30分鐘(軟、硬)，再加入底層材料。

3.底層放入后，經過15-30秒的振動，生產過程基本完成。

4、保養時，放在適當密閉的環境中進行保養比較好，盡量避免陽光暴曬，刮大風，根據溫度和環境1-3天的剝離比較好。固化3-5天后即可出廠使用。

光亮鍍鎳是當今用量zui廣的電鍍層之一，是指在某些鍍鎳溶液中經過參加一些電鍍增加劑能夠使金屬表面取得鎳白、白亮或許烏亮光亮鎳鍍層。光亮鍍鎳中增加的電鍍增加劑能夠分為三類，分別是初級光亮劑、次級光亮劑和輔佐增加劑。

次級光亮劑往往又被我們稱作為第二類鍍鎳光亮劑，一般來說鍍鎳次級光亮劑能夠分為五大類有機化合物，分別是醛類、酮類、炔類和雜環類。醛類如果作為次級光亮劑和光亮劑進行組合運用，并不能夠得到鏡面光亮的鍍層，嚴厲意義上說，只能夠得到版光亮的鍍鎳層。