河北壓球用合金礦粉粘結劑成球率高推薦貨源「多圖」

錳球團粘接劑 壓球用合金礦粉粘結劑成球率高在有色金屬加工過程中造成很多塵、泥等廢棄物，這類礦渣微粉、塵泥顆粒料又不可以立即入爐，一部分公司把錳塵配入燒結礦，但煅燒全過程中又導致污染，不但比較嚴重環境污染，且導致資源奢侈浪費，因此，開發設計 “錳礦粉、錳塵球團粘接劑”商品，不但使錳礦粉資源靈活運用，球團用以冶煉廠具備爐況平穩、回爐廢料透氣率好、提升產品品質、清除噴爐安全隱患、節能降耗、清潔化生產制造等特性。現階段中國好幾家有色金屬公司鐵運用。 一、錳礦、錳塵球團粘接劑特性 1、該粘接劑商品為乳白色液體粉末狀，由有機化學和多種多樣化工原材料經放熱反應和物理學方式生產加工而成。、無腐蝕、不硫含量、磷等危害原素； 2、該粘接劑用以錳礦粉、錳塵等顆粒料成形。替代一部分小塊回爐廢料，具備爐況平穩、吃料快、透氣率好、不翻渣、不刺火、液化氣收購一切正常等特性； 3、工藝技術簡易、方便使用：立即按占比將錳礦粉、塵泥、粘接劑、干固水混和拌和就能成形，1噸可生產制造40-50噸球團，商品產率達到95%，干球溫度2米高高降落不散，免煅燒大自然干固或風干、抗壓強度高，不減少品味。壓球用合金礦粉粘結劑成球率高 二、用以錳礦粉、錳塵球團生產制造 選用冷壓成形技術性，將原材料粉歷經檢驗、挑選、調料、破碎、取適量的粘接劑、水混和拌和，歷經冷壓成形加工工藝成形、干躁處就可運用。配加焦粉生產含碳礦粉球團節約焦炭15%、節電、降低粉塵，品位不下降。 商品運用/技術服務：

壓球用合金礦粉粘結劑成球率高由腐植酸鹽、高分子材料、礦物材料等復配而成，對礦粉有很強的親合粘結功能，改善混合料的親水性，成球率98%。

　　壓球用合金礦粉粘結劑成球率高產品理化性質

　　外觀：黑灰色粉末流體; H2O≤15%; 灰分≤30%

　　細度：80-100目粉末

　　產品特性

　　1. 適應性廣：該粘結劑特別適合不易成型的鐵礦粉、鉻礦粉、磷礦粉、銅、鉛、鋅、鎳等有色礦粉生產冷固球團，不用燒結，直接冶煉或煅燒

　　2. 使用方便：直接按比例將礦粉、粘結劑、水混合攪拌即可成型

　　3. 性能優異：一次成型，成型率高達98%，濕球2米高下落不散，自然干燥或烘干均可，干燥后強度100kg/球以上、耐高溫1200℃不散不粉

　　4. 不含各種金屬元素，不影響礦粉品質

使用方法

　　1. 礦粉1000kg，粘結劑10kg左右

　　2. 礦粉、粘合劑邊攪拌，邊加水，根據原料的濕度調整加水量的大小，原料攪拌均勻，手握成團不散開即可進壓球機壓球

　　3. 在150℃條件烘干2-3小時即可，也可自然晾干

　　其它說明

　　球團質量的好壞，主要與原料的性質、粘合劑可塑性、粘合劑的添加量和攪拌的均勻性、成型機的壓力有關。如生產中球團成型率低，可增加粘合劑添加量。所以，要生產用戶滿意的球團，千萬要以當地資源情況和用戶要求為前提，然后在根據用戶要求調整

　　包裝貯存

　　1. 25kg/袋、編織袋包裝

此壓球用合金礦粉粘結劑成球率高，是專門為上海某企業專門研制的不銹鋼化渣劑冷壓球團粘合劑。

不銹鋼化渣劑，在初煉初期適時加入，能迅速成渣，降低難熔物質熔點，促進爐渣流動，改善鋼水流動性。保證工藝順暢，使金屬和渣很好的分離，降低鐵損；并能增強鋼材的性能。由于不銹鋼化渣劑的特殊性，導致成型所選的粘合劑要求非常高。除塵灰細度在400目以下，是鋼廠的廢棄料，也是鋼廠主要副產品之一，產量巨大，由于很細很細，如果露天存放，必定會漫天灰塵，污染環境，所以必須密閉存放，如果能夠及時利用上，可以解決存放問題，同時可以做到循環利用。我公司針對上海某不銹鋼化渣劑的化學以及物理特性，有針對性的研發了適用于上海某不銹鋼化渣劑冷壓成型的冷壓球團粘合劑

三、粘合劑使用方法：

1、直接加入干粉：粘合劑均勻加入物料中，物料與粘合劑的比例要根據物料粒度，比表面積，粘合劑加入量有所不同。

2、將物料潤濕，視物料濕度情況噴灑適量水。

3、攪拌均勻后，手握成團，即可壓球。

因各廠家指標不同，請采購前先配合我公司技術人員進行產品實驗

1、生產冷固球團，針對對象有鐵礦粉、鉻礦粉、磷礦粉、錳礦粉、銅、鉛、鋅等其他很多礦粉。

2、使用無需專人培訓，簡單易懂。按照公司所給比例直接把水、原料、粘合劑混入加水攪拌均勻。

3、制成后的冷壓球團用于高爐、直接還原爐、化鐵爐、造氣爐、礦熱爐等爐料。

三、生產工藝技術

采用冷固球團技術，將鐵粉經過化驗、選擇、配料、混合攪拌，經過冷壓成型、干燥即。

工藝流程：原料配比→計量→攪拌→添加粘結劑→攪拌→成型→干燥→成品