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軸封故障這類故障主要是漏損。作為動密封的軸封，一般要作到長期有效地密封是較為困難的。

機械故障 這類故障主要是機械損壞和振動，通常與管道離心泵的使用條件密切相關(guān)。

經(jīng)驗表明，一般使用工況下，管道離心泵的泄漏主要發(fā)生在軸封處。在化工用系中，腐蝕和房損是使泵產(chǎn)生泄漏的主要因素。在油廠用泵中，軸封和滾動軸承的損壞是引起泄漏的重要原因。

填料壓蓋與填料箱的直徑間隙一般為0.10~0.30mm;有填料底環(huán)時，底環(huán)與軸套的直徑間隙一般為0.70~1.00mm;填料壓緊后，液封環(huán)進液孔應(yīng)與液封管對準(zhǔn)，或液封環(huán)稍偏向外側(cè);對于成卷包裝的填料，用時先取一根與軸同尺寸的木棒，將填料纏繞其上，再用刀切斷，切口呈45°斜面。由于介質(zhì)是熱水，水溫過高產(chǎn)生蒸汽，管道內(nèi)的汽體進入泵腔內(nèi)高處，這部份的汽體無法排除，從而造成缺水運行，機封干磨失效，氣蝕裝自動排氣閥，更換機封。

如密封介質(zhì)易產(chǎn)生泄漏，造成物料損失和環(huán)境污染；密封端面存在摩擦磨損、使用壽命短；密封件易產(chǎn)生熱變形、熱裂、熱脹失效等。【正元多邦泵業(yè)向您推薦我們的明星產(chǎn)品—南方泵業(yè)機械密封】正元多邦泵業(yè)向您介紹南方泵業(yè)機械密封清洗排污泵填料箱，并檢查軸表面是否有劃痕、毛刺等。隨著安全、環(huán)保及節(jié)能要求的提高，煉化企業(yè)對高溫重油泵密封裝置使用性能的要求越來越高。為改善高溫重油泵機械密封的狀況，研究了一種新型非接觸式油膜機械密封。