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風管生產線操作注意事項

啟動油泵電機前，反時針旋轉滋流閥調壓手輪，將系統壓力調至低處。油泵空負載試運轉數分鐘后，如無異常現象，順時針旋轉調壓手輪.旅次調高1-2MPa并逐級升壓試驗，運轉正常后可調至系統規定的工作壓力。之后鎖緊調壓手輪螺母，以防松動造成系統壓力波動，井關閉壓力表開關，避免壓力表過早損壞。

液壓系統的正常工作溫度為20-60'C.在冬季低溫啟動時，可將液壓泵開開停停，進行數次，邇漸升溫:在夏季使用時，首先應更換粘度低的液壓油，其次要保證液面高度使更多的油液參與運行，若油溫仍然偏高應增加散熱系統或停機進行系統檢查。

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風管生產線生產風管的優勢

我們都知道生產加工風管需要通過風管加工設備來實現，現在應用很廣泛的就是風管生產線，是一種一體化系統化生產風管設備，主要包括：共板法蘭機、剪板機、折邊機等等。

主要優勢

風管生產線采用先進的數控和光纖信息傳導技術，可以生產出不同種類的風管，除了常見的空調風管、鍍鋅風管之外，還能生產彎頭、三通、s彎管等各種異型風管部件。

風管生產線自動化程度高，很大程度上提高了風管制作的效率和精度，減少了制作成本和時間。同時共板法蘭風管自成法蘭，減輕風管重量和材料損耗。

共板法蘭風管自動壓筋，強度高，外形美觀、密封性好。滿足現代化工程需要提高安裝單位競爭優勢，在各行各業都占有一席之地。

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合理配置設備提高風管生產線效率

TDF技術是提高風管生產線生產效率的主要因素，TDF技術適合大規模工廠化生產，是一種高工作效率的風管生產安裝的全新風管技術。該技術適合于中、低壓及空調工程中的送、排風系統，在大面積民用建筑的通風管道生產、安裝優勢更為明顯。

合理配置設備，調整加工步調，提高產量。主要是TDF風管自動設備和手動設備的合理配置，TDF風管自動設備包括風管生產線，共板式法蘭機，多功能咬口機，咬口縫合機和沖床。各個設備不同的功能完成不同的工序形成一條完整的自動化生產線，配置以必要的人操作工序通過手動剪板機，手動拆方機和手動卷圓機完成。

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風管生產線的特點

風管生產5線是一款高品質、高產能、低成本的共板法蘭風管生產線，此設備占地面積小、節能省料、操作簡單、效率較高等優點，既適合工廠批量生產，也適合工程現場高速生產。　

根據管道處理技術,自動生產線管道可以定義為,管形成機器獨立執行的整個過程。流行的觀點是說材料的體積,管形成的整個過程不間斷的機械加工設備,獨立。中間過程不需要任何人的參與和操作。

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