草炭烘干機廠家點擊了解更多 星巨機械

隨著礦山、建筑行業的發展，烘干設備也在不斷的改進、更新和提高，逐步向著現代化、自動化發展?，F代烘干機應具備的條件是：容量大、效率好、操作簡便，整個烘干過程可以連續化、自動化作業，運行可靠，并要設有防火、防爆檢測系統?；剞D式烘干機主要用于礦山、建筑等行業，在我國的應用歷史較長。它利用整齊管道加熱物料，屬于間接加熱方式，靠機械力推動物料運動。該機結構簡單，主要由回轉圓筒、蒸汽管道、排濕裝置，進料機構和傳動系統組成。

支承裝置它由滾圈、托輪、擋輪三部分組成。滾圈裝在筒體上，它將設備重量傳遞給托輪。滾圈一般僅用一對，托輪則相應為兩隊。擋輪阻止或指示筒體上下軸向竄動，它僅需一對。傳動裝置轉筒的轉速很低，通常每分鐘在10轉以下。因此除裝在筒體上的大齒圈外，還需要配備一套減速機。4.端頭結構為了加入和卸出物料，送入和引出氣體，轉筒的兩端各裝有一個小室。在轉筒的兩端與小室相接的縫隙間，需用特殊結構加以密封，以保障生產正常運行。

滾筒烘干機 煤泥烘干機揚料板的重要性：

揚料板分布在整個煤泥烘干機筒體內，為了使物料能夠迅速而且比較均勻地送到揚板上，亦可在給料端1~5m處安裝螺旋形導料板，以避免濕物料在筒壁上黏結堆積。同時因干燥后的物料很容易被揚起而被廢氣帶走，而在排料端1~2m處不裝任何揚板。

新型煤泥烘干機為了增加物料均勻分布在轉筒截面上的各個部分與干燥介質良好的接觸，在筒體內均勻分布了大量的裝配焊接結實的揚料板。揚料板是煤泥烘干機設備中不可忽視的配件之一，揚料板的設計與分步，直接影響這烘干效果，揚料板的焊接質量也決定著使用壽命，從而間接影響長期的烘干效果！我們設計生產的烘干機在揚料裝置系統上作了多方面的技術革新，采用了新型多組合式揚料裝置，克服了傳統烘干機的“風洞”現象，熱，煤耗降低20%左右。