雙色硅膠生產設備出廠價貨源充足 廣州天沅

   廣州天沅硅膠機械公司的硅膠成型設備，不是在其他制造上尋找來的一個產品，而是天沅公司具備這種液態硅膠成型設備整套的研發及制造。天沅擁有專業的液態硅膠成型機 硅膠送料系統研發制造團隊，及獨立的硅膠機 模具制生產造車間，實力雄厚，與這家公司合作，后期的培訓售后都是方便的。

    液態硅膠機表明，現在看來，技術上是可行的。對于這一類型注射重量小，模腔數量多，對材料和脫模都有苛刻要求的情況，就需要廣泛的專業知識。因為液態硅橡膠(LSR)和熱塑性材料不同，它不會老化或褪色，所以在使用這種按鍵時，會帶給人一種特別愉悅的感覺?！　? 液體硅膠機冷流道系統是必須的?！　?

      “考慮到材料的價格，建議使用冷流道針閥系統進行直接噴射”，這樣一來，對稱的模具填充，液體硅膠機深型腔的平衡和所有型腔容積內的均勻填充變得十分重要。因此我們自己研發，設計并制造我們的冷流道系統。”

       廣州天沅硅膠機械科技有限公司19年來，一直專注于制造液態硅膠成型設備整套的生產（液態 硅膠成型機 液態硅膠供料系統 液態硅膠成型模具），客戶遍布全世界，硅膠成型生產工藝成功案例多達400多家，在業內有一定的zhi名度。液態硅膠機生產穩定，簡單操作，一人就可完成整條鏈生產。  

 液體硅膠注射成型機的硅膠擠出成型工藝

      以前多采用純硅膠擠出的管材，新技術在LED燈條、USB數據線、硅膠包膠線纜等領域采用，在包膠芯材料上涂刷CL-26AB膠水，烘烤后擠出成型。目前可應用鉑金硫化液態硅膠或者雙二四硫化劑催化的固態硅橡膠。 

       優點是長度可無限制，在力與溫度的作用下，機頭出來產品已經硫化成型。缺點：產品形狀受限，多為條形的產品。譬如，矩形長條，環形硅管、硅膠條等。 

       滴膠工藝硅膠原料為液態狀，原料裝在針筒里面，用氣動加人工操作把原料滴到模具上，加熱硫化成型。此工藝屬于手工化工藝，需要人工的地方多。

缺點：半手工生產，產能不高。

優點：顏色豐富，多種顏色。液體硅膠注射成型機制造的產品廣泛用于工藝品，多色的硅膠手環，各種顏色的硅膠手機套等。

    廣州天沅硅膠機械科技有限公司02年成立至今，一直以自主研發的道路走，研發制造硅膠成型一體整機：硅膠機 硅膠供料系統 硅膠注塑成型模具，實力雄厚，除了生產市場上需求的標準機外，還可以定制客戶要求的非標準硅膠成型設備。天沅在這接近20年的設備制造生涯中，不斷的創新，升級設備，力求geng好的服務于液態硅膠成型制品的商家。

    近幾年液態硅膠市場越來越好，很多產品都用上了液態硅膠工藝，液態硅膠注塑機被推上了風口浪尖！注塑機被分為臥式和立式，  大家是不是有個疑問？是立式的好，還是臥式的好呢？這個得看產品的結構，下面由硅膠哥來給大家講講立式液態注塑機的5大特點！

1:整機一體式，立式設計，占地面積小，美觀環保！

2:上下合模注射，合模密封好，注膠更精準，更有益于生產帶有襄件包膠產品，

3:雙滑板設計，前后滑動，可實行雙工位操作，插銷向上頂出脫模，更利于取放產品！

4:轉盤設計，360度無死角轉動，可裝置兩個前模四個后模，一邊取產品，一邊在生產，

省去了等待產品的成型的時間，生產效率更高！

5:可搭配機械手全自動生產，省人工，為公司節省更多的成本！

    目前行業里全自動LSR液體硅膠注射成型機設備廠家參差不齊，一般新的硅膠制品生產廠家可以根據自身.定位.規模.及預算等去作初步的前期了解，隨著我國的產業化不斷深化升及各生產力整體躍升，人工智能的作用更為突現

      作為專業從事設計、制造全自動LSR液態硅膠注射成型機械，LSR液態硅膠成型模具的廠家，掌握核心技術，質量保證！簡易操作、生產速度快、、省電節能是你生產上節約成本的明智選擇。秉著環保造福一方的新理念，（傳統的高能耗，低效能，人員密集型）將不再被倡導。（HTV）固體硅膠成型工藝；模壓.密煉.母煉.切片,烘烤等也逐步將被代替。