鄭州鈑金噴漆流水線生產廠家可量尺定做,宏日機械設備

?如何正確使用噴涂設備從而來節約涂料

     掌握正確的操作技巧其目的在于節約涂料，涂裝設備獲得符合質量要求的涂層，避免涂料的質量和人力的消耗，減少廢品產生的幾率。通過正確的涂料操作技巧培訓并把這個技巧變為習慣，不但能提高生產效率，還可以提高涂膜質量，同時可以大大降低對環境的污染。這么一來，一些先進的噴漆流水線流入中國市場的量就少了很多大部分都是一些先進的關鍵設備為主，而除此之外的很多基礎元器件則較為缺乏。下面就由我們山東宏日機械制造股份有限公司的小編講解一下如何使用噴涂設備。

涂裝設備在行業中的發展是怎樣的

        涂裝設備不斷的改良與創新、性能的逐漸優良、精細化程度的日益提高以及應用領域的日趨廣泛，也直接推動著主機行業向更高品質方向發展。3、干噴底漆(含粉量過高、樹脂成膜物不足)4、使用廉價稀釋劑溶解力不足。為適應工業企業快速發展的要求，近幾年，涂裝設備的應用也一改過去加工零散所帶來的不便，并針對產品結構與工藝更趨合理化和精湛化的需求，積極采用流水線生產方式，如防盜門、車類、電動工具、衡器、不銹鋼制品等眾多大規模生產企業從噴塑、噴粉、烤漆到干燥、電鍍等基本實行一條龍生產，大大提高企業生產效率的同時也提升了產品的內在質量和外在要求。

噴漆設備的流程

   2、靜電噴涂

   噴漆設備的目的:將粉末涂料均勻地噴涂到工件的表面上，特殊工件(包含容易產生靜電屏蔽的位置)應該采用的靜電噴塑機來完成噴涂。

   工藝步驟:利用靜電吸附原理，在工件的表面均勻的噴上一層粉末涂料;落下的粉末通過回收系統回收，過篩后可以再用。

  3、高溫固化

  目的:將工件表面的粉末涂料加熱到規定的溫度并保溫相應的時間，使之熔化、流平、固化，從而得到我們想要的工件表面效果。

噴漆設備的工藝流程

     噴漆設備工藝步驟: 將噴涂好的工件推入固化爐，加熱到預定的溫度(一般185度)，并保溫相應的時間(15分鐘);開爐取出冷卻即得到成品。一般工件不同，加溫溫度與保溫時間也不同。在接地工件和噴槍之間加上直流高壓，就會產生一個靜電場，帶負電的涂料微粒噴到工件時，經過相互碰撞均勻地沉積在工件表面，那些散落在工件附近的涂料微料仍處在靜電場的作用范圍內，它會環繞在工件的四周，這樣就噴涂到了工件所有的表面上。提示:加熱及控制系統(包括電加熱、燃油、燃氣、燃煤等各種加熱方式) 保溫箱體=固化爐。

    4、出爐冷卻：出爐冷卻是將噴塑過程的結果進行冷卻，使之回歸到正常溫度的一個過程。