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所述塑料制品的材料可為工程塑料。

所述塑料制品的材料可為PMMA、ABS、PC 等材料。

所述步驟一中，塑料制品可分為五至九層待浸染層。

所述步驟一中，塑料制品可分為七層待浸染層。

所述步驟二中，任一上層的浸染時間比下層的浸染時間短10％～20％。

所述步驟二中，任一上層的浸染時間比下層的浸染時間短15％。

所述步驟二中，染料的溫度為15℃～45℃。

所述步驟二中，染料的溫度為20℃～40℃。

有益效果是：本色彩漸變塑料制品的制作方法通過對塑料制品進行分層、浸染以及清洗等步驟，完成色彩漸變塑料制品的制作，本制作方式制作的制品色彩過渡自然，簡單快捷，適合批量加工，并且將本制作方法用于加工塑料酒瓶、酒杯等產(chǎn)品，能制作出顏色漸變的酒瓶、酒杯，并且具有色彩過渡自然的效果。具體的測試手機保護殼方法是：裝上殼后，首先用眼睛看殼是否有扭曲變形的現(xiàn)象。

東莞市仁睿電子科技有限公司是國內(nèi)一批電子部件加工供應(yīng)商。專注PMMA/PC材料/手機殼注塑、漸變、染色、加硬（硅化）、印刷、光學(xué)鍍膜等整套工藝十五年。

塑料著色原理

塑料著色就是利用加入著色劑對日光的減色混合而使制品著色。亦即通過改變光的吸收和反射而獲得不同的顏色，如吸收所有的光時呈現(xiàn)黑色，如果只吸收一部分光（某一波長的光），并且散射光的數(shù)量很小，那么塑料變成有色透明，而形成的顏色取決于反射光的波長；若全部反射則塑料呈白色。如未被吸收的光全部反射，那么塑料則變成“有色不透明”的，其顏色也取決于未被吸收光的波長。塑料的染色與塑料的原液著色有很大區(qū)別，后者產(chǎn)生的顏色十分單調(diào)，不宜小批量多品種加工，尤其是對日用品如鈕扣、發(fā)夾、玩具、裝飾掛件以及機械配件等。反射光表現(xiàn)為實色，散射光則為明色。

亞克力面板燈箱通透性十分高，亞克力面板乃至能夠比美玻璃，并且通過特殊工藝加工，亞克力板的耐磨程度也大幅進步，市面上已經(jīng)有許多亞克力面板燈箱產(chǎn)品，亞克力面板燈箱相對于一般燈箱而言仍是有許多優(yōu)勢的，下面亞克力廠家為大家詳細介紹一下亞克力面板燈箱制作要點。PC材質(zhì)PC是一種綜合性能優(yōu)良的材料，具有優(yōu)異的電絕緣性、延伸性、尺寸穩(wěn)定性及耐化學(xué)腐蝕性，較高的強度、耐熱性和耐寒性。

亞克力面板燈箱制作要點：一是選材。目前國內(nèi)見到的亞克力板材，基本為進口或外合資生產(chǎn)，板材質(zhì)量應(yīng)該說較好。染料是可用于大多數(shù)溶劑和被染色塑料的有機化合物、優(yōu)點為密度小、著色力高、透明度好，目其一般分子結(jié)構(gòu)小，著色時易發(fā)生遷移。亞克力吸塑燈箱之所以市場價格較高，板材價格較高是其主要因素之一。市場上亞克力板材單價一般在20-25元/公斤，不僅單價高，整張板材在制作過程中利用率也不高，造成成本攤銷很大。

東莞市仁睿電子科技有限公司是國內(nèi)一批電子部件加工供應(yīng)商。專注PMMA/PC材料/手機殼注塑、漸變、染色、加硬（硅化）、印刷、光學(xué)鍍膜等整套工藝十五年。色漿著色該法是先將著色劑與液態(tài)的配合劑（如增塑劑）混合，用三輥機研磨制成糊狀物或漿狀物，然后再按一定比例加入到橡膠中混煉。目前國內(nèi)見到的亞克力板材，基本為進口或外合資生產(chǎn)，板材質(zhì)量應(yīng)該說較好。這種方法可避免粉塵飛揚，也有利于著色劑在橡膠中分散，色彩均勻。但色漿中著色劑的含量低，著色不高，運輸量大，損耗大，用戶使用不方便。