無錫軋機報價品牌企業“本信息長期有效”

冷軋機組功能與特點

特點是：本機為四輥冷軋機，由主電機、減速機、人字齒輪座、萬向接軸、托架、工作機座、電機壓下裝置、左、右卷取機及液壓站和直流電控等部分組成，支承輥材質為9Cr2Mo。軸承座附有換輥裝置，便于換輥！

功能是：本機型為工作輥傳動和支承輥傳動，機架剛度大，輥系采用軋機專用軸承，壓下蝸輪為二次包絡面，壓下力大，本機型有可逆與不可逆兩種，適用于開胚中軋及精軋，是軋制普碳鋼、合金鋼、不銹鋼、銅、鋁等理想的軋機設備。

   六輥冷軋機這一機器設備，我們在使用過程中，有哪些，是需要注意并引起重視的？

  這個的話，在六輥冷軋機生產廠家看來，主要是有以下這些，是為：

   注意方面一：這一種冷軋機，應按照其操作規程和安全操作規程，來進行操作使用，是嚴禁違規操作的，以免影響到設備的使用壽命。

  注意方面二：設備中的安全裝置或安全部件，是要定期檢查的，因為，其關系到設備的安全使用與否，所以，是非常重要的，不能馬虎。

  注意方面三：六輥冷軋機中的電氣設備，是要定期檢查，如發現有松動等問題，應及時處理解決，不能拖延。

   如果軋機周圍濕度比較大，就會導致軋機加熱爐中水氣分壓，使爐內地平均推動力降低，為了保持相同的加熱能力，這個時候就需要加大加熱爐的長度與寬度，隨即增加了投資費用。

   對于同一種坯料，軋制過程中所選的加熱爐地類型也有所不同，適宜得相對濕度值也不相同。如果軋機用的是步進式加熱爐，由于鋼坯在加熱爐內的停留時間很短，就要求有較大的推動力以提高加熱速率，一般出口氣體水氣分壓需低于出口物料表面水蒸氣壓的一半；對于機器的知識、安全方面的事項及應該注意的事項都應熟讀后再進行使用。若換成蓄熱式加熱爐，那么出口氣體中水氣分壓一般為鋼坯表面水蒸氣壓的百分之六十左右。

    對某些軋機，要求保證一定的空氣速度。因此在修建加熱爐的時候，應考慮氣量和相對濕度的關系，為了滿足較大氣速的要求，可使用較多的空氣量而減少相對濕度值，增強鋼坯加熱率、降低高溫損失。

   而之所以要控制軋機的進口溫度，主要是為了加強鋼坯能夠快速達到變型軋制。通常情況下，軋機的進口溫度宜保持在鋼坯允許的適合溫度范圍內，溫度為一千一百五十度。

液壓系統包括壓上、彎輥及一般操作系統。設有壓上泵站,可為壓上缸及正負彎輥缸提供強大可靠的壓力,壓上系統在厚控系統的控制下可快速靈敏地使壓上缸升降,從而準確地調控帶材的厚度。彎輥系統可通過手動單獨調節流量控制閥調控板形,也可以采用板形儀自動控制板形,多數1400mm級軋機都裝有引進的板形儀。一般操作系統由一個泵站及3個閥站組成,控制軋機一般運動件的油缸、油馬達,以保證軋機達到高度的整體自動化。潤滑系統包括稀油、干油及油霧潤滑系統。稀油潤滑系統向開卷機、卷取機及主傳動齒輪減速箱提供循環流動并經過濾的齒輪潤滑油;干油潤滑系統向軋機各處的滑動面及轉動面強制壓送干油,以保證霧部件運動的靈活性與降低磨損;油霧潤滑系統向軋輥軸承及導輥軸承噴射霧化潤滑油,對保證軋機的高速轉動起著至關重要的作用。氣動系統由壓縮空氣干燥機和氣動閥站構成,向軋機的空氣吹掃器及各種氣缸提供所需的壓縮空氣。此外，整套扁鋼冷軋機生產線上又配備了先進的除銹機構，可以完全去除鋼筋表面的氧化皮，這樣鋼筋進入軋機后就不會和過多的雜質接觸，加工出來的扁鋼表面光潔，平整，尺寸完全控制在公差范圍之內。