灌云不銹鋼軋機直銷常用指南「在線咨詢」

如何利用軋機的特性軋制鋼球？

   熱軋鋼球時，通常都是先用感應加熱裝置對圓鋼毛坯進行加熱，至到其溫度達到850～1100℃，才能將加熱好的棒料送入斜軋機進行軋制。加熱過程中，圓鋼毛坯的直徑要比所需鋼球的尺寸小一些，而具體的加熱溫度則是取決于鋼的種類。

   之所以會選擇斜軋機，是因為它的軋輥軸線與軋制線傾斜成一定角度，而且軋輥上有螺旋孔型，軋件螺旋前進并在螺旋孔型作用下，圓鋼逐漸變成球形。崗位操作方法(1)上崗前應穿戴好勞動保護用品，要對崗接班，并準備好所用的工具和量具。當球形間連接頸部分越來越細的時候，就會斷開而獲得鋼球，得到的鋼球也并非是成品鋼球，還需要經(jīng)過進一步處理。

   需要強調(diào)是軋機軋輥孔型的構成，包括了成形段和精整段兩部分，其中成形段孔型負責咬入毛坯，并把圓棒軋成球形；而在軋機的精整段中，軋件會受到精整并同毛坯分離。

   軸承鋼球一般取精整部分為一圈左右，成形段為一圈半至兩圈，因為成形段過長會使棒料在軋機孔型中旋轉次數(shù)增多，易造成鋼球中心疏松和孔腔。但球磨鋼球軋機孔型精整凸棱要有所升高，為的是可以將軋件尾巴切凈。

軋輥對于任何一類軋機來說都是十分重要的組成部件，有的軋機中配備的還不是普通軋輥，取而代之的是特種軋輥，為的就是滿足特殊的軋制要求。今天就來為大家介紹幾種特種軋輥，也有有個大致的了解。

首先作為特種軋輥之一的硬質(zhì)合金軋輥，它是用碳化鎢粉壓制和燒結而成的，因其有優(yōu)異的耐磨性而適用于高速軋制中，所以高速線材軋機精軋機上配備的都是這一軋輥。雖然價格相對來說比較昂貴，但也沒有限制它應用的廣泛性，可見它的能力有多強大。

還有一種也是特殊軋輥，那就是高速鋼軋輥，這種軋輥比硬質(zhì)合金軋輥廉價得多，目前在小型、棒材軋機上運用。除此之外，還有合金工具鋼軋輥，如半高速鋼軋輥、高鉻鋼軋輥以及其他特別成分的產(chǎn)品，都在相應的領域中發(fā)揮作用。

?冷軋機的故障劃分標準

冷軋機運行的時候，免不了會因為某種原因而導致規(guī)定功能喪失或是危害安全的現(xiàn)象出現(xiàn)，我們降低稱之為冷軋機的故障。從影響程度來看，冷軋機的故障可以被分為以下幾種：

一種是輕度影響冷軋機功能的故障，這類故障的特點是不許停機能修理或更換受損零件，通常可以在短時間內(nèi)予以排除，而且維修費用低廉。再次基礎上程度有所加深的是另一種故障，它是必須停機檢修才能排除的。

造成冷軋機功能受到嚴重影響的又是不同的故障，不僅必須停機修理，還需更換外部重要零件或拆開機體更換內(nèi)部零件，將耗費較長的修理時間和費用。要說嚴重的那當然是危及人身安全的故障，稱之為致命故障。

 經(jīng)酸洗、切邊的熱軋帶卷由上卷小車上升使帶卷內(nèi)孔對準開卷機卷筒中心后，小車向前運動將帶卷套在開卷機卷筒上并使帶卷在寬度方向上與機組中心線對中。開卷機的基座是可側移的，以用于帶鋼對中修正，并帶有4個可膨脹扇形塊的卷筒。一個傳動壓輥用于完成穿帶過程。借助一個可伸縮的導板將帶鋼頭部送入夾送輥和直頭機。軋機在使用過程中，如果遇到起步、升速、減速時張力波動大這一問題，那么我們應如何進行處理呢。直頭機用于帶頭準備以方便在出口卷取機上的穿帶過程，以及用于帶尾矯直以方便入口卷取機上的重新穿帶過程。將帶鋼穿入軋機所用的導板位于夾送輥和直頭機后面。在一個軋制道次，為了避免帶鋼擺動，在帶鋼導板上安裝一個帶鋼導向輥。

 機組繼續(xù)以穿帶速度將帶材向前推進，帶材先后經(jīng)過導板、機前轉向輥、張力測量裝置、激光測速裝置、測厚裝置(此時測厚儀正處于機組軋線以外，待機組升速軋制時進入軋線以內(nèi))、左真空除油裝置、機前對中導衛(wèi)裝置、六輥冷軋主機、右真空除油裝置、測厚裝置、圓盤剪、激光測速裝置、張力測量裝置、機后轉向輥、后進入2#卷取機。第三，這種多輥軋機的適應能力很好，其可以應用于不同的工作場合中，也可以應用于加工不同的材料，同時還可以明顯的提升軋制的薄度。

 當帶材進入2#卷取機鉗口后，右卷取機卷筒漲徑同時鉗口動作夾住帶頭，卷筒啟動開始卷取帶材。卷取帶材2～3圈后機組升速軋制。一、為了讓切分孔可以充滿，那么延伸孔應該具備比較大的調(diào)整的范圍，而且工藝的裝配如果允許的話，是可以設置立軋的軋孔，這樣也是為了便于日后的加工和生產(chǎn)。機組升速軋制前夾送輥、上矯直輥抬起。軋制到帶尾在開卷機卷筒上只剩下3～4圈時，機組減速軋制，當帶尾進入軋輥以前機組停止軋制。