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              東臺(tái)不銹鋼帶軋機(jī)好貨源好價(jià)格 無錫大科機(jī)械

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              發(fā)布時(shí)間:2021-01-07 20:51  

              軋機(jī)中軸承的保管和存放方式


              因?yàn)檐垯C(jī)中軸承屬于精密性的機(jī)械元件,對(duì)于其在日常的保管和存放上都有比較嚴(yán)格的要求:

              一、首先是倉(cāng)庫(kù)的溫度,因?yàn)檐垯C(jī)在軸承在出廠之前,基本都是涂抹過防銹油的,如果倉(cāng)庫(kù)的溫度過低或者是太高的話,實(shí)際上都會(huì)對(duì)防銹油造成變質(zhì)的影響,因此室內(nèi)的溫度應(yīng)該保證和控制在0-25℃。

              二、其次是倉(cāng)庫(kù)的濕度,如果倉(cāng)庫(kù)中的濕度過高的話,會(huì)導(dǎo)致軋機(jī)的軸承出現(xiàn)銹蝕的現(xiàn)象,那么倉(cāng)庫(kù)的濕度保證在45%-60%為好。

              三、再次是倉(cāng)庫(kù)的環(huán)境,是可以將軋機(jī)軸承進(jìn)行單獨(dú)的存放,如果必須要和其他的物品進(jìn)行共同存放的時(shí)候,那么共同存放的產(chǎn)品不可以是堿、算和鹽等化學(xué)的物品。還應(yīng)該將軋機(jī)的軸承離開地面進(jìn)行存放,并遠(yuǎn)離暖氣等管道。

              四、后是定期的檢查,根據(jù)軋機(jī)中軸承在防銹上的主要固定,可以每10-12個(gè)月之間,定期的對(duì)軋機(jī)軸承進(jìn)行檢查,如果檢查的過程中,發(fā)現(xiàn)油封的包裝出現(xiàn)生銹的現(xiàn)象,那么則需要對(duì)整個(gè)油封包裝進(jìn)行重新的檢查包裝。





              ?避免哪些問題可以提高軋機(jī)的壽命年限

              軋機(jī)就是對(duì)金屬進(jìn)行加工的一款設(shè)備,所以軋機(jī)的工作環(huán)境是屬于比較惡劣的。每一次的使用都會(huì)對(duì)軋機(jī)造成比較嚴(yán)重的損壞,對(duì)于這款金屬加工設(shè)備來說,如何有效的延長(zhǎng)其使用壽命,應(yīng)該是大家關(guān)心的問題吧!下面就和小編一起來了解下!

              我們?cè)谑褂密垯C(jī)工作時(shí),一定要保證其潤(rùn)滑油路的暢通,要根據(jù)軋機(jī)的型號(hào)來選擇合適的潤(rùn)滑油,定期的對(duì)其注入適量的潤(rùn)滑劑。還有就是滾子和擋邊,以及滾子的滾動(dòng)表面保持良好的油臘的潤(rùn)滑工作。

              結(jié)合小編的操作經(jīng)驗(yàn),我們應(yīng)該對(duì)軋機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)做好相應(yīng)的檢測(cè)工作。

              還要對(duì)軋機(jī)的密封件做好定期的密封檢查,及時(shí)對(duì)損壞的密封件進(jìn)行更換,軸承的密封性也要經(jīng)常檢查,主要是防止氧化的鐵皮和說進(jìn)入到軸承中去,還有就是檢查軋機(jī)的潤(rùn)滑劑有沒有外漏的情況。

              即便是平時(shí)也要做好相應(yīng)的保養(yǎng)維護(hù)工作,是可以有個(gè)定期實(shí)行的計(jì)劃。

              以上就是小編總結(jié)的幾點(diǎn)會(huì)對(duì)軋機(jī)使用壽命減少的相關(guān)問題,希望可以個(gè)大家在操作軋機(jī)時(shí)帶來些許幫助。



              當(dāng)冷軋機(jī)出現(xiàn)漏電的情況時(shí),因?qū)﹄姍C(jī)進(jìn)行如下幾點(diǎn)的檢查:

              1、檢查電機(jī)泄漏電流是否大于大于0.8mA,保證人身安全。

              2、電動(dòng)機(jī)外殼漏電的主要原因有電機(jī)內(nèi)某引出線絕緣破損并碰觸殼體;電機(jī)繞組局部燒毀引起定子與外殼間漏電。較多見的是長(zhǎng)期處于高濕環(huán)境,導(dǎo)致電機(jī)受潮絕緣降低而使機(jī)殼帶電。此時(shí),可用搖表測(cè)量電機(jī)各繞組與機(jī)殼間的絕緣電阻值,若在2MΩ以下,則說明電機(jī)已受潮嚴(yán)重,應(yīng)將電機(jī)定子繞組進(jìn)行烘烤去潮處理。在一定的軋機(jī)和輥縫設(shè)定值的條件下,為縮小軋件厚度波動(dòng)值的有效方法是提高軋機(jī)剛性系數(shù),使軋機(jī)彈性曲線變陡。



              冷軋機(jī)生產(chǎn)故障排除方法

              (1)冷軋機(jī)生產(chǎn)時(shí)跑偏。發(fā)生在穿帶時(shí)的頭部跑偏或脫尾時(shí)的尾部跑偏,是由于來料厚薄不均、操作不熟練、軋輥用舊、電氣原因等造成的。穿帶時(shí)的輕微跑偏,可及時(shí)調(diào)整壓下螺絲來消除;嚴(yán)重的跑偏,需在機(jī)架前剪斷帶鋼,找出跑偏原因,再重新穿帶;脫尾時(shí)發(fā)現(xiàn)帶尾跑偏,應(yīng)立即停車,根據(jù)情況抬起壓下螺絲使帶鋼通過或?qū)⑵浼魯唷T谲堉茦O薄帶時(shí),跑偏很容易損傷軋輥,應(yīng)特別引起注意。5、點(diǎn)動(dòng)軋頭箱電機(jī)按扭,使兩個(gè)溝輥開啟約15mm,同時(shí)點(diǎn)動(dòng)下壓機(jī)構(gòu)電機(jī)上調(diào)按扭,使上花輥與下花輥開啟約15mm。

              (2)冷軋機(jī)生產(chǎn)時(shí)斷帶。斷帶的原因可歸納為來料有缺陷、焊縫質(zhì)量不好、誤操作、電氣及機(jī)械故障。斷帶必須立即停車,以減少損失。嚴(yán)重?cái)鄮Р粌H使工作輥,甚至使支撐輥發(fā)生嚴(yán)重粘結(jié),粘結(jié)后廢帶的處理、工作輥的抽出也相當(dāng)困難,而且處理時(shí)間長(zhǎng)、勞動(dòng)強(qiáng)度也大。斷帶處理后,應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查。三輥軋機(jī):軋件交替地從上下輥縫向左或向右軋制,一般用作型鋼軋機(jī)和軌梁軋機(jī)。換輥后開軋的一卷鋼要認(rèn)真檢查其表面質(zhì)量。對(duì)有焊縫的鋼卷,其焊縫位置的標(biāo)記要準(zhǔn)確、清晰,在焊縫通過軋機(jī)之前,應(yīng)降低軋制速度。對(duì)已發(fā)現(xiàn)有缺陷的鋼卷一定要慢速軋制。



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