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dn800雙壁波紋管生產廠家的應用領域

①市政工程，dn800雙壁波紋管生產廠家用于建筑物的地下排水管、排污管、輸水管、通風管等；

②電器電信工程，dn800雙壁波紋管生產廠家作為電力電纜、光纜、通訊信號電纜的保護管；

③工業，由于聚乙烯材料具有優良的耐酸、堿及耐腐蝕能力，dn800雙壁波紋管生產廠家可用于化工、、環保等行業的給水和排水管道；

④農業、園林工程，用于農田、果園、茶園以及林帶排灌，可節水70％，節約用電13.9％，也可用于農村灌溉；

⑤道路工程，可用作鐵路、高速公路、高爾夫球場、足球場等的滲、排水管；

塑料波紋管孔洞如何檢測？

在波紋管成型后，需要對波紋管上是否有孔洞進行檢測，防止次品流入市場，保證生產加工質量。目前也有使用光線檢測的方法，將光源放入波紋管內，使光源在波紋管內運動，在波紋管外側設置光敏元件跟隨光源移動，通過光敏元件進行光線的檢測。當波紋管上有孔洞時，光源發出的光線由孔洞穿出至波紋管的外側，光敏元件接收到光線后，發出指示信號，從而提示該波紋管有孔洞，是次品，需要被淘汰。但是由于波紋管上具有多個褶皺，相鄰褶皺之間容易相互阻擋，當孔洞被相鄰褶皺阻擋時，光線仍然無法由孔洞射出，從而容易造成誤檢，檢測效果不好。

波紋管開裂斷裂原因分析

由宏觀形貌觀察和化學成分分析結果可知：在波紋管裂紋周圍未發現夾渣、氣孔、疏松等冶金缺陷;波紋管的化學成分符合標準要求。奧氏體不銹鋼的敏化溫度區間為450~850℃, 在該溫度范圍內鉻元素容易在晶界附近富集, 形成M23C6型碳化物, 從而導致晶界附近出現貧鉻區, 使晶間的耐腐蝕能力急劇下降, 在腐蝕介質作用下產生晶間腐蝕。研究表明, Inconel 800合金退火溫度在550~800℃范圍內, 隨退火溫度的升高, 敏化度先上升后下降。失效波紋管的工作溫度為500℃左右, 接近于敏化溫度區間, 同時晶界處的析出物主要為富鉻的M23C6型碳化物, 這符合"貧鉻理論"。

由裂紋和斷口形貌的分析可知:波紋管裂紋的發生是晶間腐蝕和應力腐蝕聯合作用的結果, 且優先發生晶間腐蝕;波紋管斷口主要為沿晶斷裂特征, 斷口腐蝕產物中硫元素含量較高。在石化行業中, 連多硫酸環境容易引起設備產生應力腐蝕裂紋, 連多硫酸一般是加工含硫的裝置在期間, 殘留在設備中的含硫腐蝕產物與水和氧反應生成的。由連多硫酸引起的應力腐蝕裂紋呈沿晶特征, 并且波紋管的工作介質中含有烴類、水蒸氣、一定量的含硫物質, 這就為連多硫酸的形成提供了條件, 因此該波紋管失效的原因為連多硫酸造成的應力腐蝕開裂。在連多硫酸介質中, 鉻在晶界上富集而形成貧鉻區后, 基體和晶界上的碳化鉻之間所形成的微電池使貧鉻區優先溶解, 從而發生晶間腐蝕。