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國外自世紀年代，板式換熱器的開發和應用已經非常普遍。我國對板式換熱器的應用還遠不及國外，這與人們對板式換熱器的了解程度使用習慣及我國產品的水平有關。

世紀年代，我國板式換熱器開始應用于機械輕工等部門，到年代中期，隨著中高層建筑集中空調的增多和制冷設備產品的更新換代，板式換熱器在空調制冷領域的應用已。近年來，隨著對換熱器行業的鼓勵機制加上技術的不斷研發，國內板式換熱器廠家興起，換熱器行業日益成熟，型號多樣，品種全，適用范圍廣，在很多領域國內的板式換熱器廠家排名甚至取代進了口板式換熱器。

換熱器主要有哪些結垢過程？小區高層直連供熱機組

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換熱器六類主要結垢過程

對于常用的換熱器而言，根據結垢機理,我們一般將結垢分為以下幾類:

（1）類析晶結垢：如水冷卻系統，由于水中過飽和的鈣、鎂鹽類由于溫度、pH等變化而從水中結晶沉積在換熱器表面，而形成了水垢；

（2）粒結垢：流體中懸浮的同體顆粒在換熱面上的積聚；

（3）化學反應結垢：由于化學反應而造成的同體沉積；

（4）腐蝕結垢：換熱介質腐蝕換熱面，產生腐蝕產物沉積于受熱面上而形成污垢；

（5）生物結垢：對于常用的冷卻水系統來講，工業水巾往往含有微生物及其所需的營養，這些微生物群體繁殖，其群體及其排泄物同泥漿等在換熱表面形成生物垢；

（6）凝同結垢：在過冷的換熱面上，純液體或多組分溶液的高溶解組分凝同沉積。

以上的分類只是表明某個過程對形成該類污垢是一個主要過程。結垢往往是多種過程的共同作用結果，因此換熱面上的實際污垢，常常是多種污垢混合在一起的。

換熱器設計制造中對部件有哪些要求？小區高層直連供熱機組

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在制作換熱器時，對于各個部件，有哪些方面的要求呢？針對這個問題，小編就來進行解答。因為了解了這些，我們才能正確制造換熱器，從而避免一些問題，同時這些內容，對于螺旋板換熱器來講，也是可以參考的。

1.殼體

   (1)如果殼體內壁會影響到管束的裝入和抽出，那么要磨平焊縫，要與母材表面齊平。

   (2)如果安裝其它附件會使殼體發生變形，那么應采取一定的防變形措施。

   (3)對于殼體的焊接，應在穿管前，先焊接內側角焊縫，外側角焊縫要等到管束組裝好以后再進行焊接，這樣做是為了防止殼體變形。

2.換熱管

   (1)管端外壁表面，應進行除污和除銹處理，以保持干凈整潔。

   (2)管端長度應不小于25mm，用于脹接時其長度應不小于兩倍管板的厚度。

   (3)管端坡口的加工，應采用機械加工，焊接前要先處理干凈表面。

   (4)換熱管對接好以后，應逐根進行液壓試驗，其壓力應選擇設計壓力的兩倍。

3.管板

   (1)拼接管板中，其對接接頭應進行射線檢測或者是超聲波檢測，其檢測結果應符合規定要求。

   (2)除了不銹鋼材質，其它材質的管板應進行熱處理，以便消除應力。