耳塞外殼注塑廠家性價比出眾

進行具體的結構設計、確定每個零件的制造工藝。要注意塑件的結構強度、安裝定位、緊固方式、產品變型、元器件的安裝定位、安規要求，確定較佳裝配路線。

結構設計要盡量減小模具設計和制造的難度，提高注塑生產的效率，降低模具成本和生產成本。

確定整個產品的生產工藝、檢測手段，保證產品的可靠性。

所以，注塑外殼結構設計模具設計必須充分考慮產品的結構、裝配，同時還需要考慮生產中產品的脫模以及水路排布、澆口分布等，以下簡單介紹產品筋條及卡鉤、螺母孔等位置的設計注意點。

注塑外殼有很多的分類，我們平時看到的遙控器、底座、充電器都是注塑外殼的一種，但是對于這些我們常見的東西，大家有沒有去想過注塑外殼的原料是什么呢。

其實不同的注塑外殼所使用的原料也是不一樣的，且不一樣的注塑外殼所使用的工藝或多或少都是有一些不同的，下面就來說說注塑外殼的原料有哪些吧：注塑外殼對電、熱、聲具有良好的絕緣性:電絕緣性，耐電弧性，保溫，隔聲，吸音，吸振，消聲性能好。

注塑外殼放在80℃熱水中水浴，可讓內應力得到一定的松弛，成型過程中，料溫和模溫偏高一些比較好，注塑壓力在保證外殼質量的前提下應盡量偏低，外殼的冷卻特別要求迅速均勻，注塑外殼脫模時較燙。

注塑外殼的結晶程度和成型工藝條件有關，它有較高的凝固溫度模溫低，結晶度就低。在結晶過程中，因收縮的各向異性，造成內部應力集中，注塑外殼外殼易變形和開裂。