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發布時間：2020-07-24 11:37
五金uv鍍武義縣恒緣鈦金廠是一家從事【uv鍍膜】【UV真空鍍膜】加工服務的廠家，主要鍍膜產品有不銹鋼，鐵，鋁合金，玻璃制品，塑料工藝制品等，鍍膜顏色多樣豐富，可根據客戶的產品進行設計和定制。
恒緣鈦金與您分享鍍膜工藝---刀具涂層
通過化學或物理的方法在刀具表面形成某種薄膜（即鍍膜工藝），使切削刀具獲得優良的綜合切削性能，從而滿足高速切削加工的要求；自20世紀70年代初硬質涂層刀具問世以來，化學氣相沉積(CVD)技術和物理氣相沉積(PVD)技術相繼得到發展，為刀具性能的提高開創了歷史的新篇章。涂層刀具與未涂層刀具相比，具有顯著的優越性：它可大幅度提高切削刀具壽命；TiAlN化學穩定性好，抗l氧化磨損，加工高合金鋼、不銹鋼、欽合金、鎳合金時，比TiN涂層刀具提高壽命3—4倍。有效地提高切削加工效率；提高加工精度并明顯提高被加工工件的表面質量；有效地減少刀具材料的消耗，降低加工成本；減少冷卻液的使用，降低成本，利于環境保護。
恒緣鈦金與您分享涂層刀具的制備
精密工具、零部件和功能件的新型涂層都是由涂層爐生產出來的。因為不同的應用需要不同種類的涂層，且需要快速的交貨期，因此涂層爐必須要有足夠的靈活性，以保證生產不同系列的涂層都能有zui佳的成本效益。現代化的涂層設備能夠在金屬、陶瓷甚至是塑料的表面進行快速、穩定且全自動的涂層。現代涂層設備必須滿足以下準則：①單爐時間短。②日常運營成本低。恒緣鈦金與您分享常用涂層材料進展及超硬涂層技術:硬質涂層材料中，工藝最成熟、應用最廣泛的是TiN。③靈活性高。④設備保養和備件費用成本設計低。⑤生產可靠性高。⑥全自動操作。⑦CE認證，職業安全標準高。
涂層的選用
為了更好地選擇和發展刀具及零部件的zui佳功效，需要鑒別其主要及特定的磨損性和失效機理。磨損、粘附、腐蝕和疲勞都視為磨損機理，而且都取決于實際的應用。TiN涂層的耐氧化性較差，使用溫度達500℃時，膜層明顯氧化而被燒蝕，而且它的硬度也滿足不了需要。經驗指出，材料的摩擦和磨損都不是材料的原因，而是整個系統的原因。因此，在選擇涂層前就必須分析整個摩擦系統，包括零部件的技術性能、抗壓力范圍以及磨損機理的類型。
恒緣鈦金與您分享降低塑件內應力：
A.產品結構改善：不良的產品結構設計會導致產品在固定的部位產生較高的應力，因此在 噴漆過程中產生大批量的開裂問題時，首先需要檢討產品的結構合理性。
B.材料改善：選用高流動性的材料，降低注塑制件的內應力。
C.注塑工藝改善：在保證材料不裂解的情況下，采用較高的注塑溫度、螺桿轉速、射出速 度及分段保壓等，同時輔以高模具溫度，主要方向也就是盡量降低制件在注塑過程中產生的內應力。
恒緣鈦金與您分享鍍 錫
錫的元素符號是Sn，原子量ll8.7，相對密度7.3，熔點232℃，四價錫還原的標準電極電位為一0.25V(Sn4 /Sn);二價錫還原的標準電位是 0.14V(Sn2十/Sn)。
錫是銀白色金屬，質地非常軟。錫具有較高的化學穩定性，在硫酸、硝l酸、鹽酸的稀溶液中幾乎不溶解，但錫溶于熱的濃酸和濃堿液中，硫化物對于錫不起作用。
錫鍍層對于鋼鐵是陰極鍍層。但在有機酸中較穩定，化合物無毒，因此可作為食品工業的包裝容器。錫的焊接性能良好，因此在航空、航海及無線電通訊器材的接插件廣泛采用鍍錫層。
鍍錫也分為堿性鍍錫和酸性鍍錫兩大類。堿性鍍錫是四價錫鍍錫，鍍液的溫度比較高。酸性鍍錫主要是硫酸鹽鍍錫，是二價錫鍍錫。酸性鍍錫的光亮添加劑很重要，沒有添加劑，不可能獲得合格的鍍層。
其他鍍錫有焦磷酸鹽鍍錫、氨三乙l酸鍍錫等。
