電桿滾焊機工作原理全國發貨,洛陽旭辰機械制造

在電桿滾焊機工作原理出現之前，都是用人工捆扎的方法生產鋼筋籠的，人工制作鋼筋籠，間距不均勻，松松垮垮，極易變形，影響了工程質量；且需要大量的人力，加工成本也很高。

數控鋼筋籠滾焊機的出現，結束了鋼筋籠一貫手工捆綁的歷史，為我國橋梁、高鐵的制造提高了效率。 工作原理 根據施工要求，鋼筋籠的主筋通過人工穿過固定旋轉盤相應模板圓孔至移動旋轉。鋼筋籠的種類 　　直徑為290 ～ 4100mm的鋼筋籠，縱筋及環筋直徑為5～12mm，采用電阻點焊，實現自動連續焊接。精度：由于鋼筋籠對于箍筋之間的間距精度要求非常高,所以一般的傳統制作鋼筋籠方式是較不適合做施工。不但可制作成圓形、橢圓形，還可以制作方形、三角形、六邊形鋼筋籠，廣泛應用于砼灌注樁、預制樁、砼管及電桿的生產。  　

焊接問題原因

電桿滾焊機工作原理主要靠的就是焊接，出現焊接不上要從哪里找原因，專業生產廠家旭辰為您介紹：

焊接電流過小1.次級電源線過長過細（導線壓降太大） 2.次級電源線盤成圈狀（電感太大） 3.次級電源線接觸不良（連接處接觸電阻太大或與過作接觸不良）1.減小長度或放大面積 2.排除圈狀 3.重新連接，使接觸電阻減小。分段制作的鋼筋籠的長度以鋼筋的定長為宜，但不宜短于6m，連接時50%的鋼筋接頭應予錯開焊接，且兩鋼筋軸心在一直線上。焊接電流過大或過小1.電路中起感抗作用的絕緣損壞（引起電流過大） 2.磁回路產生渦流（引起電流減小）1.修復絕緣損壞處 2.調整鐵心間隙焊接電源線過熱1.全根導線過熱：導線截面積過小 2.連接處過熱：連接處的接觸電阻過大1.更換較大面積的導線 2.重新連接，減小接觸電阻焊接電流忽大忽小動鐵心在焊接時位置不穩定固定調節手柄或動鐵心