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超聲波焊接中的重要工藝參數

影響超聲波焊接質量的一個關鍵因素是超聲波焊接能量。焊接能量過大，容易造成焊接過度、產生毛邊，或者造成塑膠件變形、薄弱處斷裂甚至造成其它零部件損壞。超聲波焊頭的外形、強度等各種參數經過多次試驗，能符合嚴格的標準，超聲波焊頭和超聲波模具達到很好的匹配。但在另一方面，如果焊接能量過小，兩個塑膠件不能的熔合在一起，造成焊接強度低。超聲波焊接能量與以下工藝參數有關，如圖所示，超聲波焊接過程中工藝參數的調整歸根結底為對焊接能量的調整。

頻率頻率是指超聲波的頻率，包括15、20、30或40千赫茲。超聲波焊接機有著固定的頻率，無法調整。頻率越大，焊接能量越大。

振幅振幅是指焊頭表面振動的幅度，其等于換能器表面振幅與調幅器增益以及焊頭增益之積，振幅可通過調幅器和焊頭進行調節。

振幅越大，焊接能量越大。不同塑料對于振幅的要求不一樣；相對于無定形塑料，半結晶塑料要求更高的振幅；熔點較高的塑料要求更高的振幅。表2顯示了多種塑料在20千赫茲下推薦使用的振幅。

超聲波常見的問題

3，超聲波選擇誤區

使用多大輸出功率，振蕩頻率，振幅范圍，要根據工件的材料，焊線面積，工件內是否有電子元器件，是否要氣密等因素來考慮。誤認為功率越大越好。這也是一個誤解。如果對超聲波不是很了解。需要請教正規的超聲波生產廠工程技術人員。有條件的話需要到廠家現場溝通，不要盲目聽從一些非正規超聲銷售人員的誤導。目前生產相關設備的公司特別復雜，其中大部分為家庭式作坊，對電路進行生搬硬套，對工作原理似懂非懂。首先，材料的硬度對溫度有很大的影響，材料的硬度越大，傳導振動的能力就會越好。出的設備有一下致命缺陷。其一是購買的原材料品質無法保證，其二生產工藝的核心技術沒有掌握。設備在中功率和大功率工作中經常表現不穩定，產品合格率低。有時設備損壞。如換能器功率變壓器，所使用的磁性材料參數無法測量，磁飽和磁通密度（Bs），磁感應強度（Bm），有效磁導率（Ue），剩余磁通密度（Br），矯頑力（A/M）等，繞制工藝相當復雜，這些家庭式作坊是無法做到的。所以購買超聲波，需要先了解一下公司情況，不要盲目聽從銷售員吹捧，也不要只要價格。只有這樣才能日后減少不必要的麻煩。

4，超聲波輸出功率誤區

超聲波輸出功率大小，同壓電陶瓷片的直徑和厚度，材質，設計工藝決定，換能器定型，功率也就定型了，衡量輸出能量大小是個復雜的過程。2焊接套件(weldingstack)/聲能系統焊接套件提供超聲機械振動，一般由換能器、變幅桿、焊頭三部分組成，在變幅桿中部固定在焊接壓力機上。不是換能器越大，電路使用功率管越多，輸出能量就越大，它要相當復雜的振幅測量儀，才能準確測量其振幅，由于大多數使用者對超神波知識不太了解，加上銷售人員的誤導，給消費者一個錯誤的認識，消耗電能多少并不能反映輸出超聲功率的大小，如產生縱向能量低，而消耗電流大，只能說明設備的效率底下，無功率大之說。

塑料焊接機技術在汽車行業的應用

汽車用塑料分為兩種：一種是熱固性塑料，它們能夠經受住普通的烘漆操作；一種是熱塑性塑料， 具有加工容易、快速的優點。在車用塑料中，居前7位的塑料材料品種與所占比例大致為：聚21％、聚氨酯19．6％、聚12．2％、熱固性復合材料10．4％、ABS 8％、尼龍7．8％、聚乙烯6％。    塑料的連接是其廣泛應用的關鍵環節。塑料可以通過機械緊固、粘接或焊接進行連接。緊固連接速度快，適用于所有塑料，但是成本高、會產生應力集中，不能形成密封接頭或獲得適當的性能。我們生產的每一套超聲波焊頭加工和超聲波模具加工，不管是標準產品還是根據客戶要求定制的，都會經過反復的測試。粘接能獲得優良的性能和接頭，但操作困難，需要精心地進行接頭和表面制備，而且速度很慢，不適于大批量生產。而熱風塑料焊接經濟、簡單、快捷、可靠，能形成靜態強度接近于母材的接頭，因而適用于大批量生產，在汽車工業獲得了愈來愈廣泛的應用。塑料焊接技術水平已經成為了衡量汽車生產技術水平及新材料開發水平的標志之一。 汽車工業各種塑料焊接方法

      塑料的焊接局限于熱塑性塑料的焊接 ，因為只有熱塑性塑料在加熱時可以熔化或軟化，而熱固性塑料加熱時不能軟化和重熔。熱風焊接類似于金屬的氧氣焊，只不過后者用明火前者用熱氣流加熱。熱氣焊過程中，來自焊槍（推薦使用LEISTER焊槍）中的熱氣流(典型的溫度為20-700°C, 連續調節，流速達230L／ min)同時對焊條和焊件加熱，當材料表面軟化達到黏稠狀態時，焊條連續壓進到焊縫中。 焊條材料完全與母材成份相同，通常是圓形的(直徑約5mm) ，焊接厚板時采用多焊道焊接。事實上超聲波焊接機換模后，超聲焊接機焊接效果不好、不達標，基本都不是超聲波焊接機出現了問題，而是換模后，沒有正確調試導致的。圓形焊條的一個缺點是在多焊道過程中空氣泡容易截留在焊縫中，造成強度降低，這個問題可以通過采用三角形截面焊條解決。可用熱風焊接的典型材料包括聚、聚乙烯、聚、有機玻璃、聚碳酸酯、聚甲醛、聚、尼龍、ABS等。 熱風焊接的主要優點是適應性(靈活性)強，可用簡單的便攜式設備加工大型、復雜的零部件。