優(yōu)惠供應(yīng)環(huán)氧防腐防銹底漆

環(huán)氧防腐防銹底漆

產(chǎn)品說明

這是一種快干型雙組分環(huán)氧樹脂底漆，該漆暴露于大氣中較長時間后，仍有很好的重涂性能。
用途
作為噴砂后的保護底漆，同時適用于水下和大氣中的防腐保護，與其它產(chǎn)品配套，可組成各種高性能防腐體系。適用于油田輸油管道內(nèi)外防腐、鋼結(jié)構(gòu)、碼頭設(shè)施防腐的維護保養(yǎng)。另外還可以作為連接層，涂履在硅酸鋅底漆之上，防止因暴露于大氣中而形成鋅鹽，并避免在后來重涂厚漿型面漆時出現(xiàn)針孔。
涂裝數(shù)據(jù)
顏色：氧化鐵紅顏色或其它各色
光澤：啞光  
體積固體份：65%
典型厚度：干膜40um（對應(yīng)濕膜厚85um）
理論涂布率：在上述體積份和干膜厚40um的條件下，5-6㎡／kg

實際涂布率考慮適當?shù)膿p耗系數(shù)
涂履方法：無氣噴涂、付位噴涂、刷涂、滾涂
表面處理
所有涂履的表面均應(yīng)清潔、干燥、無污染、涂裝之前所有表面均應(yīng)根據(jù)ISO8504：1992標準進行判定和處理。如果有油脂，應(yīng)根據(jù)SSPC-SPI用溶劑清洗。
干燥時間

法規(guī)符合性數(shù)據(jù) 

噴射處理
如果用于水下，環(huán)氧樹脂漆WB268必須施工于噴射處理達到Sa2.5 。如果用于大氣中鋼材表面處理達到Sa2.5 。噴射處理過程中暴露的表面缺陷，應(yīng)該以適當?shù)姆绞酱蚰ァ⑻钛a或處理。
施工
1、混合：本產(chǎn)品分兩罐裝，組成一個單元，每次都必須按規(guī)定的配比或?qū)σ淮涡曰旌希⒃谝?guī)定的混合使用期限內(nèi)用完。

（1）用動力攪拌器攪拌基料（A）
（2）將全部的固化劑（B）和基料（A）調(diào)和在一起，用動力攪拌器徹底攪拌。
2、混合化：體積比4:1，重量比6：1
3、混合使用壽命： 

4、無氣噴涂：推薦使用噴嘴直徑0.38-0.53mm，噴嘴處壓力不低于141kg/cm2。
5、空氣噴涂（帶壓力缸）推薦使用噴槍Dev:lbissMBC或JGA空氣量704或765；噴漆嘴E
6、刷涂：適合僅限于小部位，典型厚度25-30μm 
7、滾涂：適合僅限于小部位，典型厚度25-30μm
8、稀釋劑：環(huán)氧漆專用稀釋劑
9、作業(yè)暫停：請勿讓漆料留在漆管噴槍或噴涂設(shè)備中，用清潔劑或稀釋劑徹底沖洗所有設(shè)備，油漆混合后不宜重新密封，如果作業(yè)暫停時間較長，建議重新開工時使用新調(diào)成的漆料。
產(chǎn)品特性
作為保護底漆使用：
環(huán)氧樹脂漆用作噴射后保護底漆，適合水下及大氣中的鋼構(gòu)件，請根據(jù)推薦的厚度涂布WB268，如果涂得過厚，就會形成有光表面，老化后不宜于重涂。
涂裝鋼表面時，如果環(huán)境溫度高，可能需要用環(huán)氧稀釋劑加以稀釋，以防止干噴，并控制膜厚。
作為連接層涂料使用（中涂層）：
本產(chǎn)品在低于5℃的溫度條件下無法充分固化，為了獲得性能，固化環(huán)境溫度應(yīng)該高于10℃。為了確保硅酸鋅涂料滲透良好，WB268應(yīng)該用15%-25%的專用環(huán)氧稀釋劑稀釋。在用厚漿型涂料重涂之前，應(yīng)該讓WB268完全固化，否則會妨礙消除針孔的效果。漆膜不宜太厚，否則，用厚漿型涂料重涂時，有可能導致漆膜開裂，如果要在10℃以下氣溫條件下使用，可使用其他連接層涂料。
系統(tǒng)配套性
在環(huán)氧樹脂漆WB268可涂履下列底漆上：
無機富鋅硅酸鹽漆
環(huán)氧樹脂鋅漆
富鋅環(huán)氧樹脂漆
面漆無中層漆與268配套使用
環(huán)氧樹脂面漆
環(huán)氧樹脂漆（中涂）
包裝與儲存：底漆24kg／桶 
固化劑：4kg／桶
有效期：25℃的溫度下至少可保存12個月，此后應(yīng)再檢查后使用，儲存在干燥、遮陽處，遠離熱源和火源