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生產彩印袋時需要使用哪些輔料

  彩印袋的質量，與其制作材料以及工藝條件，都是有很大關系的，而需要使用到的輔料有哪些呢？

  一種是色母料，表面的金紅石型鈦白母粒起著重要作用，而質量良好的黃顏料對于耐候性有著很大影響；所用藍顏料中是否含有游離銅，對防止彩印袋的老化影響也很大。另一種就是抗紫的形態和添加量，粉狀的UV由于比重及大小和PP粒子差別較大，會產生沉落，難以均勻分散到PP粒料中。彩色袋實際上是塑料袋，主要用于聚乙希，聚丙希，乙?；透鞣N化學原料的包裝。

  這種情況的話就會導致拉出的扁絲質量不均勻，有好有壞，從而就會影響整塊彩印袋的抗老化性能。

彩印袋表面為什么會不平坦

  質量合格的彩印袋，表面都是平坦的，但是有些產品表面會出現凹凸不平的情況，這是什么原因導致的呢？

  一方面的原因是經絲張力的調節問題，調節不當的話，就會出現現象，對此一定要合理判斷彩印袋每根經絲的張力松緊，隨時調節跳桿拉簧的拉力，使得每根扁絲具有適宜的拉力。還有一個原因是受到緯絲張力的影響，緯絲的張力大小主要就是受軸絲大小的影響，要調節緯絲的張力，主要就是調節張力刷拉簧的松緊。再次是增塑劑，它能夠改進編織袋加工成型時的流動性，加強其塑造作用，使得編織袋更快能夠形成形狀。

  對于緯絲張力的調節方法還是要進行改進的，像是增加端面摩擦張力等方法，都是可以參考使用的。

彩印袋如何進行混料生產

復合珠光膜彩印袋直銷在生產的時候，需要對原材料進行配制，而混料就是其中一個重要環節，下面我們就來了解一下這方面的知識。

在新舊原料配混時，要特別注意混合的均勻性，應該盡量選擇熔融指數相近的原料來配混。如果原料的熔融指數相差過大，則熔融溫度相差大，在塑化擠出過程中就不能同時塑化均勻，會嚴重影響到拉伸工藝，造成扁絲質量下降的問題，同時斷絲率、廢品率高，甚至無法生產。附著力調整彩印袋復雜的工藝也不算太差，關鍵原因是編織彩印袋不完全容易打開塑料。而且在混料的過程中，還要注意原料的干燥時間和溫度不能出錯。

復合珠光膜彩印袋直銷在實際的加工過程中，還要嚴格控制填充母料的用量，一般在百分之二左右，如果母料添加過多，或添加再生料，就會導致基布強度降低。