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螺桿空壓機潤滑油作用和分類？

螺桿空壓機潤滑油

作用

潤滑、防銹防腐、密封、冷卻、清潔。

分類

一般由基礎油和添加劑兩部分組成，常分為礦物油、合成油，輕、中、重負荷三個級別。

選用

L-DAG，粘度15#、22#、32#、46#、69#、100#

L-DAH，粘度32#、46#、32A#、46A#。

注意事項

禁止不同品牌、型號混合使用，禁新舊混用，必須及時更換。

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螺桿空壓機開關機操作規范是哪些？

螺桿空壓機開關機操作規范

運轉注意事項：

1、開機后，要觀察空壓機運轉3～5分鐘。觀察有無異常響聲及振動、有無泄漏油、氣等，否則應立即停機檢查。

2、動轉中的管路及容器內均有壓力，嚴禁松開管路或栓塞，以及打開不必要之閥門。

3、運轉中應注意觀察油位。機器運轉時油位比停機后有所下降，屬正?，F象。看不到油位，且排氣溫度高達100度時，應立即停機。停機10秒后觀察油位，若不足則待系統內無壓力時補充潤滑油；

4、氣體被冷卻器冷卻后，會產生一定的凝結水，應定時排放，否則水分會被氣體帶到后系統內；根據天氣原因、排放水時間可靈活調節，一般夏季比較頻繁。

5、運轉過程中，至少每天應記錄電壓、電流、出口氣體壓力、出口排氣溫度、油位等參數，供日后檢修作參考之用。

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空壓機的種類

空壓機

空壓機是一種壓縮氣體體積并提高氣體壓力和輸送氣體的機械設備，能將氣體體積縮小、壓力升高、具有一定的動能，可作為機械動力或其他用途。如今，空壓機收到各個工廠的廣泛使用，空壓機幾乎是每個工廠，礦山，裝修等地方必備的設備。下面富瀾機械公司小編為大家就介紹相關內容：

空壓機工作原理大致可分為三類：

1.活塞式空壓機 工作原理類似于打氣筒 通過改變容積提高氣體壓力。此類空壓機因價格低廉，氣量調節對壓力影響小，操作方便而廣泛運用于各類對空氣要求不高 ，用氣量小的作坊 ，加工店，微小型工廠，汽修店等。

2.螺桿式空壓機 通過螺桿擠壓改變容積提高氣體壓力。此類空壓機具有穩定性高，振動小，效率好、噪意低等優點。相比活塞機而言，易損件少，故障率更低，但維修成本及耗材成本相對較高。螺桿機運用與各大工廠，礦山，交通，水利等是目前市面上使用率蕞高。

3.離心式空壓機 通過靠葉輪高速旋轉、擴壓器擴壓提高氣體壓力。此類空壓機氣量大，結構簡單緊湊，重量輕，機組尺寸小，占地面積小。運轉平衡，操作可靠，運轉率高，摩擦件少，因之備件需用量少，維護費用及人員少。但離心式壓縮機還不適用于氣量太小及壓比過高的場合。離心空壓機因技術含量高目前只有幾家空壓機廠商能夠制造維修所以維修保養費用極高，故只有少數用氣量高，對空氣質量高的大型化工，電子，紡織等。

空壓機的節能改造主要目標和解決方案

實際的節能改造工程中，主要針對空壓機、干燥機和管道部分進行節能改造，用戶末端系統很少涉及。空壓機的壓縮空氣系統節能解決方案是什么？它的主要目標是哪些？下面富瀾機械公司小編為大家介紹的相關內容。

一般的節能改造，主要對空壓站和輸送管網部分進行，節能目標如下：

穩定供氣壓力、減少管網壓力波動和確定合理的供氣壓力。

壓縮空氣供需匹配，盡量減少空壓機卸載時間。

空壓機余熱回收利用。

降低干燥機再生耗氣。

為實現上述目標，需配置一定的硬件和自動控制措施。

數據采集與布點

對壓縮空氣系統進行用電和運行參數的采集，這是節能分析和節能改造的基礎。

節能分析與診斷

通過對監測的數據進行分析，計算各種評價指標，并結合運行規律和設備基礎資料等，可對壓縮空氣系統和其中的設備進行能效評價。

節能改造措施介紹

壓縮空氣系統的節能改造通常以設備的改造（硬件）和系統運行優化控制（軟件）相結合的方式進行，力求以蕞小的投入產生蕞大的節能效益。

設備改造通常空壓機變頻改造、增加余熱利用系統和節能管道替換為主。

系統運行優化控制主要是采用聯動控制系統。

節能改造所需硬件配置

變頻器：變頻器為調速的主要設備，多臺空壓機時，通常只需對其中的一臺進行變頻改造即可。

測量儀表：測量儀表用于采集運行參數，為調節之依據。常用儀表為三線多功能電表、溫度表、壓力表、流量表，上述儀表均應為遠傳型。

余熱回收系統：含油/水板換，循環泵、蓄水箱、管路和控制系統等。