高壓清洗軟管規格按需定制

高壓水射流清洗技術在電力清洗的應用

高壓水射流清洗技術在電力清洗的應用

近年來，高壓水射流技術一直發展很快，并且在很多的行業都得到應用。在

石油、化工、電力等行業應用極其廣泛，可以說是必不可少的。英文這些行業都

會面臨著一個共同的問題。

那句是設備的清洗，

因為這些行業的設備復雜，

體積大，

而且有一定的危險性。

所以對于這些行業的設備化學清洗就要格外注意。

不管從清洗效率、清洗方法，還是清洗的安全性都要有很高的要求。

那么經過多年的清洗行業發展，高壓水射流清洗技術已經得到很大的應用，

也相當成熟。

它的原理就是用高壓泵帶動壓出高壓水柱，

并使其經管子到達噴嘴

再把高壓低流速的水轉換為低壓高流速的射流；然后射流以其很高的沖擊動能，

連續不斷地作用在被清洗表面，

從而使垢物脫落，

達到清洗目的。

清洗效率也比

傳統的清洗方法較高。

高壓水射流清洗軟管

清洗技術

是近年來在國際上興起的一門高科技清洗技術。高壓水射流清洗具有清洗成本低、速度快、清凈率高、不損壞被清洗物、應用范圍廣、不污染環境等特點。自80年代中期傳入我國以來，逐漸得到了工業界的普遍認同與重視。在傳統的清洗作業中采用的清洗技術有機械鉆孔清洗、蒸汽清洗、化學清洗、超聲波清洗、以及水射流清洗等幾十種形式。日本、歐美等西方發達國家在70年代以前主要采用化學方法清洗,自70年代末開始發展高壓水射流清洗技術。高壓水射流清洗已經成為西方發達國家的主流清洗技術，占到了清洗業市場份額的80%以上，在美國，高壓水射流清洗已占到了清洗業的90%。⑤清洗成本低，大約只有化學清洗的1/3左右，即高壓水射流清洗屬于細射流，在連續不間斷的情況下，耗水量為1。

我國的清洗行業多年來一直處于化學和手工清洗的落后狀態，據估計，我國工業清洗80%是用化學方法。無論是化學清洗還是人工清洗都存在著清洗成本高、效率低、污染環境等問題，遠遠不能滿足現代社會日益增長的工業及民用清洗要求。

高壓水射流清洗技術自80年代中期傳入我國后，在90年代中期得到迅速普及。高壓水射流清洗在我國工業清洗中已超過10%，并且正在迅速增長。隨著現代社會對清洗行業提出的效率、潔凈率及環保要求的不斷提高，高壓水射流清洗技術在我國的普及應用是必然趨勢。通常情況下，超高壓清洗機中的高壓管額定壓力要等于或大于高壓泵的額定壓力，只有這樣高壓膠管的使用壽命才能達標。

超高壓水射流清洗管

  山東宏翔軟管有限公司是專業從事樹脂低、中、高壓軟管、超高壓軟管、螺旋管的研制開發、生產與服務的高新技術企業。主要生產聚氨酯彈性體軟管、尼龍軟管、聚全氟等系列軟管。

超高壓水射流清洗管洗技術具有如下優點。

（1）清洗質量好

高壓水清洗管管及熱交換器內孔時，能將管內的結垢物和堵塞物全部剔除干凈，可見到金屬本體。具有巨大的能量且以超音速運動的高壓水射流,完全能夠破壞堅硬結垢物和堵塞物，但對金屬沒有任何破壞作用。同時又由于高壓水的壓力小于金屬或鋼筋混凝土的抗壓強度等級，高壓水射流清洗不會損傷被清洗基體。高壓水射流清洗在我國工業清洗中已超過10%，并且正在迅速增長。

（2）超高壓水射流清洗管的速度快

由于水射流的沖刷、楔劈、剪切、磨削等復合破碎作用，可迅速將結垢物打碎脫落，比傳統的化學方法、噴砂拋丸方法、簡單機械及手工方法清洗速度快幾倍到十幾倍。同時，采用高壓水射流清洗后的部件，無需進行二次潔凈處理；輕工換熱器、管道、造紙機、儲罐、蒸發器等設備的油脂、樹脂、污垢、木漿和糖垢的清除。而化學清洗后，則需用清水將表面的化學藥劑清洗掉。

高壓水槍的配件：高壓清洗管

高壓水槍的配件：高壓清洗管

一樣好的工具有著自身不同的構造，我們就從高壓水槍的本身以及相關的配件來認識一下這樣的工具。高壓水槍主要由槍身這個主體，以及高壓水管，螺母（兩個或者四個）組成，這樣的一套配件連接起來，再接上水管就從成了我們手里的高壓水槍。

高壓清洗軟管壓力60-280mpa，內徑4-25mm，可清洗孔徑小于10mm的換熱器，4D,6D高壓清洗軟管，120mp工作壓力，可配套10*1 20*1.5  22*1.5 8*1.25等多種接頭。