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一種易拉蓋注射模具制造技術

　　本發(fā)明專利技術公開了一種易拉蓋注射模具，包括定位圈，定位圈左端連接有定模座板，定模座板通過一螺釘連接有一型芯，一型芯通過彈簧連接有定距螺桿，定距螺桿連接有二型芯，二型芯與一型芯之間設有環(huán)形型芯，二型芯通過二螺釘連接有密封圈，密封圈上收水管接頭，水管接頭下方設有復位桿和支承柱，支承柱下方連接有動模座板，動模座板右端上表面連接有推板，推板連接有推桿固定板，推桿固定板連接由支承板，支承板上連接有拉料桿，拉料桿連接有二型芯固定板，二型芯固定板上設有導柱，導柱連接有導柱推板，導柱推板連接有一型芯固定板，一型芯固定板上設有墊板，墊板連接有固定板，定位圈下方設有澆口襯套。然而，由于易拉蓋模具在生產過程中由于經(jīng)常磨損而失去工作尺寸，導致很難滿足生產需求。

　　現(xiàn)在隨著我國經(jīng)濟的發(fā)展，塑料易拉蓋模具的使用數(shù)量也日益增加，且用戶對塑料易拉蓋模具的使用要求也越來越高，本文就塑料瓶蓋的易拉蓋模具設計，工藝方法和常見質量問題作了簡明的闡述，并提出了一些較合理的解決方法，以提高塑料瓶蓋的易拉蓋模具的使用效率，提高塑料瓶蓋的整體質量。對于形狀復雜、并以崩刃為主要失效形式的易拉蓋模具,可取56~60HRC,甚至54~58HRC。

　　缺料一般在塑料加工過程中，由于易拉蓋模具的型腔填充不滿，從而造成零件的外形與設計不符的現(xiàn)象叫缺料。

　　（1）設備方法

　　導致塑膠件缺料的工藝因素很多，其中重要的原因是填充壓力小，注射時間短和易拉蓋模具溫度低三個因素造成的。填充壓力小時，注塑機在注塑成型時，會導致型腔的壓力不足，塑膠很難填充滿整個型腔，從而導致零件缺料;注射時間短也會導致塑膠未完全充滿型腔，導致零件缺料;易拉蓋模具溫度低，會加速塑膠凝固，液體流動性減小，也會導致塑膠不能充滿整個型腔，造成缺料現(xiàn)象。易拉環(huán)壺蓋為旋轉體且完全對稱，材料為PE，具有很好的流動性與自潤滑性。

　　（2）設備原因

　　導致塑膠件缺料的設備原因主要是射嘴部分，一般為射嘴堵塞，一般方法是清理射嘴可以解決;射嘴漏膠也會導致缺料，此類故障一般需更換射嘴。

　　（3）易拉蓋模具原因

　　一般由于易拉蓋模具內部排氣不通暢造成的，由于型腔內積累的空氣無法排出，會造成塑膠填充量不足，從而導致缺料，采取的措施是降低塑膠的充填速度或在易拉蓋模具上增加相應的排氣孔。

模具機加工關鍵技術的解決方法該模具機加工的技術關鍵

是如何實現(xiàn)的嘗試。其中主要開發(fā)了三種具有一定代表在高硬度模具材料上加工出的空間曲性的模具，它們分別是:易開蓋拉環(huán)卷邊模面。顯面易見，空間曲面的加工在苦具、橢圓形罐頭易開蓋刻痕模具和拉環(huán)開啟通機加工機床上是無法實現(xiàn)的，因而必須要刻痕模具。形成文件的開發(fā)工作主要包括:用的數(shù)控機床(我們所用的該類機床繪制了模具圖樣和需要開發(fā)的主要刀具圖主要是指的數(shù)控曲線磨床和數(shù)樣，制定了模具加工的工藝文件和材料的熱控電火花機床，機床定位精度可以達到處理工藝文件等。開發(fā)制造出的模具產品通過0.002m)。目前我單位內還沒有這種設備，用戶長時間生產考核，證明使用效果良好，各因面不具備此種加工能力。只能借助社會上項指標已接近進口模具水平，得到模具試用廠的機加工力量。這種機床的社會擁有家的肯定。量非常少，為此，我們對社會上此類機床現(xiàn)狀及操作者的水平，通過各種來道進行了廣泛認真的調查。之后，選擇了比較合適的廠家作為協(xié)作加工單位。易拉蓋輸送機組的制作方法【技術領域】[0001]本實用新型涉及一種蓋子生產設備技術領域，具體涉及一種易拉蓋輸送機組。

　　易拉蓋模具加工注意事項

　　1、工藝編制簡明、表達詳細，加工內容盡量數(shù)值化表達；

　　2、加工重點難點處，工藝要特別強調；

　　3、需要組合加工處，工藝表達清楚；

　　4、鑲塊需單獨加工時，注意加工精度的工藝要求注明；

　　5、組合加工后，需單獨加工的鑲塊零件，組合加工時工藝安裝單獨加工的基準要求；

　　6. 易拉蓋模具加工中彈簧是損壞的，所以要選擇疲勞壽命長的模具彈簧。歐美制造的模具彈簧疲勞壽命長，品牌有Raymond模具彈簧。