石河子碳化硅管式反應器采購歡迎來電“本信息長期有效”

換熱器中流體的相對流動方向通常有兩種類型：下游和逆流。當向下游流動時，入口處的兩種流體之間的溫差ｚｕｉ大，并且沿著換熱器傳熱表面逐漸減小，并且與出口的溫差ｚｕｉ小。在逆流的情況下，兩種流體沿傳熱表面的溫差分布相對均勻。消除工廠、結構、車輛內外表面上的污垢及其原始外觀可以達到改善其外觀和凈化環境的目標。在換熱器冷、熱流體的入口和出口溫度恒定的條件下，當兩種流體沒有相變時，逆流中的平均溫差ｚｕｉ大。

在相同傳熱量的條件下，逆流可以增加平均溫差，并且換熱器的傳熱面積減小。如果換熱器傳熱面積恒定，則可以通過使用反向流動來減少加熱或冷卻流體的消耗。前者可以節省換熱器成本，后者可以節省運行成本，因此換熱器應在設計或生產中使用逆流傳熱。

1) 沖冼:酸洗前，先對熱交換器進行開式沖刷，使換熱器內部沒有泥、垢等雜質，這樣既能進步酸洗的作用，也可下降酸洗的耗酸量。    

2) 將清洗液倒人清洗設備，然后再注人熱交換器中。    

3) 酸洗:將注滿酸溶液的熱交換器靜態浸泡2h，然后連續動態循環3-4 h，其間每隔0.5 h進行正反替換清洗。酸洗完畢后，若酸液pH值大于2,酸液可重復運用，不然，應將酸洗液稀釋中和后排掉。    

4) 堿洗:酸洗完畢后，用NaOH,N a3P04，軟化水按必定的份額制造好，運用動態循環的方法對化水按必定的份額制造好，運用動態循環的方法對熱交換器進行堿洗，到達酸堿中和，使熱交換器板片不再腐蝕。    

套管換熱器的制造要求

1、套管換熱器中低壓及高壓鋼管的材質、焊接工藝應符合相關標準規范的要求。

2、套管換熱器高壓鋼管在制造前應進行表面探傷檢查，不得有裂紋和分層缺陷存在。

3、套管換熱器中低壓鋼管內外表面如有裂紋、折疊、結疤、離層等缺陷時，允許用機械方法清除，但不得補焊。清除深度不得超過公稱壁厚的負偏差。深度為超過壁厚負偏差的其他缺陷，如麻點、磕碰、劃痕和冷拔管深度小于0.2mm、熱軋度深度小于0.3mm的直道允許存在。它具有高熱交換效率、小熱損失、小巧輕便、小尺寸、易于安裝和清潔、寬應用、使用壽命長。