管材擠出機直銷來電咨詢 德明塑料機械質量放心

永康市德明塑料機械有限公司是專業生產塑料成型機械設備的骨干企業。

接下來為你介紹擠出機：

怎么樣正確的操作雙螺桿造粒機

操作人員填料時，一定要看好，料中不要進雜物，掌握好溫度。

   1、如果一開雙螺桿造粒機時，料不成條出現粘模頭的現象，是模頭溫度過高，等稍一冷卻即可正常，一般情況下不用停機。

   2、水溫一般應在50---60℃，低了容易斷條，超出容易粘連，初開機時建議加一半熱水，如沒有條件，切粒時可用人向切粒機內輸送一段時間，等水溫升高后再讓其自動切粒，以免斷條，水溫超過60℃后，需向內循環加入冷水，以保持溫度。

   3、切粒時一定要將條拉均后才能入兌輥，否則將損壞切粒機。如排氣孔向外爭劇冒料，證明雜質已堵住了過濾網，此時須速停機更換網片，網片可選用40---60目。

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接下來為你介紹擠出機：

開機操作。開機是生產中的重要環節，控制不好會損壞螺桿和機頭，溫度過高會引起塑料的分解，溫度太低會損壞螺桿、機筒和機頭。開機步驟如下。

①以低速啟動開機，空轉，檢查螺桿有無異常，電動機、安培表電流有無超載現象，壓力表是否正常。機器空轉時間不宜過長，以防止螺桿與機筒刮磨。

②逐步少量加料，待物料擠出口模時，方可正常加料。在塑料末擠出之前，任何人不得處于口模前方，以免出現人員傷亡事故。

③塑料擠出后，需將擠出物慢慢引入冷卻定型、牽引設備，并事先開動這些設備。然后根據控制儀表的指示值和對擠出制品的要求，將各環節作適當調整，直到擠出操作達到正常狀態為止。

④切割取樣，檢查外觀是否符合要求，尺寸大小是否符合標準，快速檢測性能，然后根據質量要求調整擠出工藝，使制品達到標推要求。

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en ,密封條擠出設備是常見的一種設備，包括塑料造粒，塑料擠出兩大部分。在生產時所需要的設備有造粒機，破碎機，切粒機，捏合機等設備。塑料原料在生產前需要把原粉料和一些輔助性的材料混合在一起來進行高速攪拌來達到充分混合的作用。塑料原材料和填充材料充分混合以后才可以進行造粒生產，也就是說用造粒機來進行造粒生產。如果不通過捏合而進行造粒的話會導致產品的性能不穩定，也就是顆粒里的原料含量不同生產時所產生的性能就不同。塑料造粒機把產品擠成條狀圓型條后進行過水冷卻，然后經過切粒機來進行切粒操作后就完成了造粒環節。塑料擠出機是用來產品擠出成型的，塑料擠出機直接使用塑料顆粒來進行擠出生產。產品經過塑料擠出成型以后需要過水冷卻才能得到我們所需要的產品。

永康市德明塑料機械有限公司立足產業優勢，用一流的產品和服務滿足不同客戶的需求，尋求廣泛合作，互惠互利。