電鍍金剛石磨輪形狀滿意的選擇「在線咨詢」

預防砂輪磨削措施：

1.盡量減少砂輪磨削時產生的熱量。

2.盡量加速熱量的散發。

3.避免前道工序的影響。

主要有兩類：三翼復合片鉆頭和硬質合金鉆頭。金剛石樹脂砂輪用途：1、金剛石樹脂砂輪(樹脂刀磨砂輪)可根據產品型號多款供選（平行砂輪、平行帶弧砂輪、雙面凹砂輪、雙斜邊砂輪、碗型砂輪）等。前者可以再中軟地層中鉆進，后者只適合在泥土層中鉆進，鉆頭廠主要規格有：77、94mm，113mm，133mm，153mm，173mm。由于鉆進過程中時間長，鉆探工作者或機長很難對孔底的情況作出精準的判斷，所以經常會出現偏孔的現象，這是應該加以注意的。

含金剛石的金屬鍍層中鍍層金屬層狀分離

含金剛石的金屬鍍層在使用過程中,與工件接觸部分的鍍層金屬不是正常磨耗,而是非正常地成片或粉末狀脫落,金剛石不是全部脫落,而是局部粒狀脫落。

優化鍍液配方和電鍍工藝、采取帶電入槽,防止雙極性現象,對于形狀復雜的工件采用短時間大電流沖擊空鍍,以減少鍍層內應力和析氫現象的影響,提高鍍層質量。

優化工藝、工序,減少卸砂時的斷電時間,甚至不斷電在原上砂槽內卸砂、加厚或在一備用槽內帶電卸砂,以提高金剛石顆粒與鍍層間的結合力。若在加厚過程中遇停電現象,重新加厚時,工件應放入電解液中進行陰極還原,還原后帶電入槽電鍍以保證鍍層結合力。

鍍液維護與金剛石處理

1）嚴防異金屬離子特別是Cu2 帶入鍍液，鍍液無需經常做除雜處理，只要按使用周期過濾，消除有機添加劑的分解產物與三價鐵便可。

2）定期化驗主要成分并調整，對于目前尚不做化驗的添加劑可參照ρ(Ni2 )及ρ(H3BO3)調整適量補加。

3）新購入的金剛石應作吸磁處理，將殘留的磁晶吸出，再用與該粒度接近的篩網將粗晶與細晶分出，然后用堿液及酸液清洗，并用水沖洗干凈備用。

過濾鍍液清理落入槽內的金剛石可用H2SO4清除粘附其表面的雜質，經水洗烘干吸除混在一起的鎳渣然后作篩分處理，分別保存在含有潤濕劑的溶液內，不可干態存放。