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色母粒的分散處理方法

色母粒是一種高濃縮的顏色配置品，目前已經得到相當廣泛的應用。其顏料的預分散處理方法按照生產工藝區分有多種，也可按照顏料的屬性可分為以下兩種：

1.濕法

對于未經處理的顏料將其與分散劑、水等在磨砂機中研磨成色漿，使其顏料的粒徑小于1微米，再加入液體石蠟使其轉入油相，經干燥得預分散顏料。然后與載體樹脂混合，經擠出造粒，則得色母粒。

2.干法

將經預處理的顏料、分散劑和載體樹脂在高速混合機中進行混合，由于剪切產生的熱使分散劑熔化，將顏料附著于載體樹脂表面，經擠出造粒，擠得優良的母粒。

決定黑色色母粒質量的因素有哪些嗎？

1、覆蓋牢固

決定黑色色母粒質量的第四個因素是覆蓋力，大顆粒碳黑的著色能力差，不易覆蓋其他所有在下層的顏色，結果末了產品只得到偏離了的色彩。在熔化過程中，正確地先擇具有高著色能力的碳黑來覆蓋現有顏色的能力就是覆蓋力。

2、表現活躍

若色母粒本身具有良好的色散性，但是它不能流動進入所要模鑄的材料中，那生產的效果也不理想。一般來說，用于生產色母粒的打底樹脂具有高的流變性。

色母料在生產中選用偶聯劑時應考慮3個因素：

1、要根據配方中所選用的填料和樹脂品種來選擇類型，使所選用的偶聯劑與填料和樹脂要有很好的結合力。

2、所選偶聯劑應無毒、價廉、來源廣。

3、必要時可選用多種偶聯劑復合使用，以便發揮協同效應。

生產色母料時選用偶聯劑考慮這三個因素，那么可以有效提高產品的使用性能，使其可以更充分的發揮使用效果。

黑色母粒在哪些方面具有突出表現?

 在塑料制品染色方面，黑色母粒只需0.6%-0.8%，就會奇黑無比，再多加也不會更黑了。有些要用高速分散機攪拌很長時間才能有好的均勻著色效果，有些粉體色母粒，攪拌不好會出現抱團現象，嚴重影響產品質量。據試驗數據顯示，在新疆地區戶外使用的制品，如需要依靠黑色母粒防老化，只要使用黑色母粒(而不是回料做載體，白油潤濕，碳酸鈣分散等等的那種)，碳黑在制品中含量達到2-2.5%，即：每100公斤原料中，有5-6份(重量)含碳黑40%的母粒，所起到的作用遠遠超過任何防老化產品，產品壽命可以達到10年以上。這就是為什么滴灌產品，輸水產品，通信電纜產品都是黑色的。另外，碳黑對制品強度增加，導電性增強等方面都有特殊貢獻。