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發布時間:2020-12-18 10:12  





管板自動焊機不寂寞,讓我們一起來了解其型號
(1)交流手工弧焊機:主要焊接2.5MM上以鋼板
(2)ya弧焊機:焊接2MM以下的合金鋼
(3)直流焊機:焊接生鐵和有色金屬
(4)二氧化碳保護焊機:焊2.5MM以下的薄材料
(5)埋弧焊機:焊接H鋼、橋架等大型鋼材。
(6)對焊機:以焊索鏈等環型材料為主
(7)點焊機:以點擊方式將二塊鋼板焊接
(8)高頻直逢焊機:以焊接管子直逢如水管等為主)
(9)滾焊機:以滾動形式焊接罐底等
(10)鋁焊機:專門焊接鋁材
(11)閃光壓焊機:以焊銅鋁接頭等材料
(12)激光焊機:可以焊接三極管內部接線。
簡單闡述壓力容器管板焊接變形的形式及原因為哪般
在壓力容器制造中,往往由于組裝與施焊的順序不當,以及焊接工藝參數選擇的不合理,易引起管板焊接變形,導致密封不嚴,管子拉脫?,F將如何控制壓力容器管板焊接變形及其正確工藝說明如下。
1管板焊接變形的形式及原因
管板焊接變形常見的有二種形式:①拱形變形;②波浪變形。
管板焊接變形的原因:①組裝與施焊的順序不當;②焊接方向不正確;③焊接參數不合理,引起局部過熱;④未采用適當的輔助措施。
2控制壓力容器管板焊接變形的措施
(1)坡口角度。由于坡口角度及施焊截面形狀閃光對焊機接頭的角變形影響很大,坡口角度越大,焊接接頭上部及下部橫向收縮量差別就越大,因此,在保證焊透的前提下,a角、h值應盡量小。
提高全位置自動焊焊接控制系統質量之我見
(1)根焊成形不好,焊道中部出現鼓楞與坡口兩側形成夾角。通過調整混合氣體的比例可以得到改善,同時要注意坡口的鈍邊厚度及焊接參數的設置。
(2)焊接中,有時無論怎樣調節焊槍都無法焊透。在焊接參數無問題的條件下1,注意坡口的尺寸是否規范,特別是鈍邊的尺寸;注意混合氣體中兩種氣體的含量。
(3)焊接過程中出現焊漏現象,焊縫背面穿絲。調整混合氣體的比例并檢查坡口尺寸,如仍存在問題,就應注意焊接參數與焊絲是否匹配。
(4)焊接時左右兩側小車所焊接的焊道搭接不上。應注意焊接參數中有關因數的合理設置。
(5)焊道中出現氣孔,首先要檢查焊接過程中防風措施是否有效,然后再檢查焊接材料是否存在問題,如氣體的含水量、焊絲是否生銹。另外還要檢查坡口是否清理干凈。
(6)設備搬運后重新組裝,運行時發現左、右車行走方向不對。應檢查小車的控制電纜是否連接正確。