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通常影響注塑機選擇的重要因素包括產品重復精度、開模位置、周期時間等，因此在選擇之前，要收集或具備以下信息：1、產品尺寸(長度、寬度、高度、壁厚)、凈重(不含水口料)和總重量；2、塑膠材料：原材料或造粒材料與其他材料和破碎材料的比例。

由產品和塑料決定類型和系列，顧客在選擇立式注塑機時，首先要根據產品的取出方向和模具結構確定注塑機的結構形式：立式注塑機、角式注塑機或臥式注塑機，每個廠家的射膠機結構形式差別不大，鎖模結構主要有差異。

東莞市智合機械設備有限公司為了縮短客戶的停機時間，我們采用了國內自已維修的方案，大部分注塑設備的顯示器，伺服驅動器，伺服馬達，三菱編碼器，PLC程序的這安裝等都能維修，安裝測試并有保固期，為客戶縮短停機時間，降低維修成本。

塑料制品用途廣泛，在我們的日常生活中使用，市場對塑料制品的需求量非常大，因此我們選擇性價比好的設備，立式注塑成型機由精密材料制成，性能非常穩定，質量好，注塑出來的產品損失小，成品率提高，使用壽命時間長。

立式注塑成型機是一種通用而又不可少的機械產品，可以很好地加工塑料產品，機械可以通過將高分子塑膠料加熱成型后，通過注射系統將塑膠料注射到模具中冷卻成型產品和二次放鑲件成型，塑料制品涉及到各個行業，關系到很多行業的發展。

東莞市智合機械設備有限公司擁有高素質的專業技術人員及完備的技術支持能力，如您在機器維修中遇到各種技術難題，您可以通過電話咨詢我們，我們可無條件為您解答，盡力協助您解決問題。

立式成型注塑機注塑產品時生產過程中出現氣泡是比較嚴重的問題，那么立式成型注塑機注塑產品時出現氣泡該如何解決？東莞市智合機械設備有限公司來給大家說說。

1、降低螺桿轉速，提高背壓，減少料筒內空氣的牽引力，降低回吸速度；

2、減少填充時模具內空氣卷入，降低注射速率，調整澆口位置，增加澆口尺寸；

3、降低料筒溫度，必要時測量實際熔體溫度，減少材料停留時間，選擇合理的螺桿直徑；

4、塑膠料控制溫度，根據膠粒工藝要求對料進行充分烘干，針對產品氣泡的位置，改進模具排氣狀況和排水的情況。

東莞市智合機械設備有限公司一貫堅持以質量為本，從維修品的故障檢測到修復這一過程中，我們注重每一個細節，嚴格把好每一關，從而保證了維修工作的進行，當您無某些維修工具或無把握修復故障硬件時，我們將給你提供強大的后備技術支持。

雙色圓盤注塑機合模系統的作用主要有：一是實現模具的可靠啟閉；二是在注射、保壓時保證足夠的鎖緊力，防止塑件溢邊；三是實現塑件的脫模，合模裝置是保證模具完全閉合和模具按工藝要求順利啟閉的裝置，注塑機在注射過程中，模具在合模機構的作用下，在高壓熔料進入型腔的狀態下仍能可靠地保持閉合狀態。

注塑機合模系統主要由合模機構、脫模機構、調模機構，模板、拉桿等組成，由四根拉桿把前后定模板聯接起來，形成整體剛性框架，動模板則在前后定模板之間滑動，通常脫模機構位于動模板的后側，動模在開啟模具時，可通過模具中的脫模機構從模腔中頂出塑件，在動模板或定模板上還裝有調模機構，可調節模具的厚度，以適應不同厚度模具的要求。