隆回復(fù)合玻璃鋼橋架采購詢問報(bào)價(jià)“本信息長期有效”

“如何做好網(wǎng)格結(jié)構(gòu)的高空散裝結(jié)構(gòu)”首先，在高空直接裝配小單元或桿時(shí)，順序應(yīng)保證裝配精度，減少累積誤差。當(dāng)應(yīng)用懸臂方法時(shí)，應(yīng)將其組裝成能夠承受其自身重量然后逐漸膨脹的結(jié)構(gòu)系統(tǒng)。在裝配過程中的任何時(shí)候都應(yīng)檢查網(wǎng)格框架，以檢查參考軸的位置，高程和偏差，并應(yīng)及時(shí)糾正。

組裝組裝支架時(shí)，支架上支撐點(diǎn)的位置應(yīng)設(shè)置在下弦節(jié)上。應(yīng)檢查支架的承載能力和穩(wěn)定性，如有必要，可以測試壓力以確保安全性和可靠性。應(yīng)在支架下采取措施防止座椅下沉。 

在拆卸支架的過程中，應(yīng)防止各個(gè)支撐點(diǎn)集中。根據(jù)每個(gè)支撐點(diǎn)的自重偏差值，支撐點(diǎn)應(yīng)按階段按比例下降或通過每步不超過10mm的等步法去除。

施工過程和操作要點(diǎn)

（一）整體施工過程橋梁主墩位于水中，支架從岸邊到碼頭設(shè)置為通道。塔式起重機(jī)作為垂直提升工具放置在碼頭上。使用輸送泵將混凝土泵送到施工現(xiàn)場。 塊由墩頂支架法構(gòu)造，混凝土澆筑兩次。懸掛式懸臂結(jié)構(gòu)采用三角形吊籃。和龍的順序是個(gè)中跨和后跨。水龍配重設(shè)置在和龍段的兩側(cè)，和龍段的懸掛段由吊籃的主桁架形成。整體施工工藝流程圖

（2）砌塊施工技術(shù)與技術(shù)砌塊采用墩頂支架法施工，單件三角支架采用鋼板焊接在地面上，塔式起重機(jī)安裝，與預(yù)先連接在碼頭頂部埋設(shè)鋼板。 塊支架結(jié)構(gòu)檢查如圖5.2-1所示。 塊括號(hào)結(jié)構(gòu)計(jì)算塊結(jié)構(gòu)圖0塊支架采用鋼絞線張緊方法預(yù)應(yīng)力，鋼絞線從支架頂部安裝，與預(yù)埋鋼絞線連接，千斤頂頂住根據(jù)設(shè)計(jì)負(fù)荷，支架頂部。 塊支架預(yù)載荷等于Z載荷的1.1倍。

吊籃的拆卸順序如下：整個(gè)橋梁關(guān)閉后，吊籃的外模和底模由鋼絞線鋪設(shè)到河道的中間運(yùn)輸船上。收到船只后，將船舶移至碼頭進(jìn)行拆除和拆除。吊籃的主框架，鋼軌枕架和其他部件縮回塔式起重機(jī)進(jìn)行拆卸;在和龍段建造之前，將拆除未在和龍段使用的內(nèi)部和內(nèi)部運(yùn)行梁。

吊籃模板的拆除

鋼筋混凝土，混凝土和預(yù)應(yīng)力施工技術(shù)和技術(shù)主要包括以下內(nèi)容：鋼筋施工，混凝土施工，預(yù)應(yīng)力施工，隧道灌漿，封堵和錨固。 1）鋼筋結(jié)構(gòu)A.鋼筋加工和生產(chǎn)1鋼筋應(yīng)在加工前進(jìn)行矯直和清潔，不得有油漬，漆漬或水泥漿。 2切割時(shí)，根據(jù)梁的長度和材料的長度，采用整體布置，采用連續(xù)配料方法減少鋼材的損失。 3彎曲的鋼筋應(yīng)從中間開始，逐漸彎曲到兩端。鉤子應(yīng)該一次完成。 4鋼接頭采用閃光對(duì)焊，電弧焊等焊接。在正式焊接前，進(jìn)行試焊，掌握技術(shù)參數(shù)，并在試焊后合格進(jìn)行批量生產(chǎn)。