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高純氮氣可以起到保護電熱原件作用

經過試驗表明，現階段所有的熱處理方式都能夠使用高純氮氣完成，并且產品質量較高，生產效率具有保障。高純氮氣是一種中性氣體，主要作用是保護與加熱，還能夠防止鐵制品與銅制品等的氧化脫碳，因此高純氮氣被廣泛運用在光亮退火等工藝中。冶金行業在進行真空熱處理時，高純氮氣主要起到冷卻的作用，用于低溫工藝的處理。

在進行充氮加壓油淬時，高純氮氣可以起到保護電熱原件作用。在特定的電壓與真空環境下，氮氣會進行電離作用，實現離子滲氮。在冶金過程中，如果發生斷電情況，將氮氣充置爐內，就能夠防止爐體發生燃爆，保障操作的安全性。在冶金行業中，高純氮氣的使用有效的促進和推動了行業發展，并對環境起到了一定保護作用，但冶金行業中所需要的氮氣必須要具備較高的品質，氮氣純度必須保持在99.99%～99.999%以上，才能夠達到使用標準。

因為電子工業投資規模越來越大，縮短建設周期，降低建設成本也越來越重要。對電子氣體輸送系統而言，如何在不降低系統污染控制水平和不犧牲安全配置前提下，努力減少建設和運行成本，同樣是一個挑戰。合理配置系統，合理選型材料，可顯著降低初始投資費用。這就要求電子氣體輸送系統承包商具備較強的系統設計能力。性質相匹配的氣體，采用同一吹掃氮氣系統，可顯著節約氣瓶柜的投資。對于可采用移動式吹掃氮氣盤。小

管路的施工，直接采用彎管的方式，即節約了彎頭的費用，也大大提高了施工效率。嚴格執行高純管路施工規范，可大大降低測試氣體和測試時間。這些都是行之有效的成本控制措施。采用大包裝容器的氣源，可大大降低物流和人力操作等運行費用。因而越來越受到更多客戶的青睞。

真空鍍膜行業中，氬氣的流量大小具體如何控制?

如果是說鍍膜時為了調節壓力使用的氣體 個人認為如下：氬氣如果只是調節壓力，一次壓可以不計，但是二次壓要小于0.5個大氣壓。氮氣也是，主要是因為如果大了，會導致真空倉內的壓力變化太劇烈，導致誤差。如果是使用離子源，那么氬氣入氣量不宜過大，大了導致離子量過大，燒壞部件。壓力和上邊沒什么差別。

任何固體材料在大氣環境下都會溶解和吸附一些氣體，當材料置于真空狀態時就會因為脫附、解析而出氣。出氣的速率與材料中的氣體含量成正比。不同的材料解析的氣體成分及解析的溫度及時間是不同的。

各種泵對不同成分的氣體抽氣速率也是不一樣的。抽真空時,首先抽走的是容器中的大氣(這部份氣體很快被抽走,10-1Pa時爐內氣體基本抽盡),然后是材料表面解吸的氣體、材料內部向表面擴散出來的氣體,以及通過器壁滲透到真空中的氣體.因此在貨品進入爐內之后，都要進行保溫除氣，因為貨品在進爐前會吸附一些雜質氣體，我們要通過適當的加熱，讓這些氣體解析脫附貨品的表面。以不銹鋼為例，除了在它表面吸附的氣體之外，在不斷的加熱保溫過程中鋼內部還會析出一些氣體，這些氣體的存在往往對薄膜的純度和顏色有較大的影響，對膜層附著力影響也很大。

因此真空鍍膜機鍍膜時，膜層的好壞，氣體啟著關鍵性的作用，是鍍膜環節不可或缺的一步。

氮氣在牛仔布漿染聯合機染色中有著廣泛的用途

氮氣保證母液不被空氣氧化，可以使母液存放時間更長，母液中個組分更穩定，有利于節約成本，降低消耗，減少排放；氮氣在染色中隔絕空氣，減少氧化，節約染色過程中粉的使用和消耗；利用氮氣可以延長浸液滲透時間，提高燃料的上染率；氮氣能夠加速染料上染的速率，提高勞動生產效率；利用氮氣能夠提高洗水牢度，增加顏色的鮮艷度；同時，氮氣的使用減少的染料的使用量，減少的廢染液的排放和處理，有利于環保和節能。