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計量泵概述

   眾所周知，計量泵是（英文名稱：metering pump，proportional pump,dosing pump）往復泵的一種，計量泵主要由動力驅動、流體輸送和調節控制三部分組成。

   動力驅動裝置經由機械聯桿系統帶動流體輸送隔膜（活塞）實現往復運動，隔膜（活塞）于沖程的前半周將被輸送流體吸入并于后半周將流體排出泵頭，所以，改變沖程的往復運動頻率或每一次往復運動的沖程長度即可達至調節流體輸送量之目的。精密的加工精度保證了每次泵出量進而實現被輸送介質的精密計量。

   因其動力驅動和流體輸送方式的不同，計量泵可以大致劃分成柱塞式計量泵和隔膜式計量泵兩大種類：

隨著現代化工業朝著自動化操作、遠距離自動控制這一形勢的不斷發展，計量泵的配套性強、適應介質（液體）廣泛的優勢尤為顯得特出。是一種可以滿足各種嚴格的工藝流程需要，用來輸送液體的特殊容積泵。材質有很多常見的有塑料PVC和金屬不銹鋼材質的，根據液力端的結構型式，常將計量泵分成柱塞式、液壓隔膜式、機械隔膜式和電磁式計量泵等。　　泵的流量調節是靠旋轉調節手輪，帶動調節螺桿轉動，從而改變弓型連桿間的間距，改變柱塞（活塞）在泵腔內移動行程來決定流量的大小。一般是通過手輪調節絲杠行程以決定單位時間內泵所排出的流量。在以往多數情況下，它的流量調節是靠人工完成，這種方法比較費事費力，而且工作環境很危險。






在吸入沖程時隔膜開始向后運動，泵頭內的壓力立刻降低；當泵頭壓力低于吸液管路壓力時，吸入口單向閥球被向上“推開”，吸液管路中的液體流入泵頭腔室內。當吸液沖程結束時，隔膜運動瞬時停止；泵頭內的壓力與吸液管路中的壓力持平，吸入口單向閥球復位。　　排出沖程時隔膜開始正向運動，泵頭內的壓力立刻升高。當泵頭壓力高于排出管路壓力時，出口單向閥閥球被向上“推開”，泵頭內的液體進入出液管路。當排出沖程結束時，隔膜再一次瞬時停止運動，泵頭內的壓力與排出管路的壓力相同，排出口單向閥閥球復位。然后開始下一個循環。

米頓羅計量泵的行程調節方式可分為三種

　   米頓羅計量泵主要由流體輸送、動力驅動和調節控制三部分組成，作為流體精密計量與投加的理想設備，米頓羅計量泵如今已被廣泛地應用于包括制藥、食品飲料和石油化工行業在內的各個領域，在工藝過程擔負著強腐蝕性、性、高粘性和高壓介質的計量添加任務。電機經聯軸器帶動蝸桿并通過蝸輪減速使主軸和偏心輪作回轉運動，由偏心輪帶動弓型連桿的滑動調節座內作往復運動。當柱塞向后死點移時，泵腔內逐漸形成真空，吸入閥打開，吸入液體；當柱塞向前死點移動時，此時吸入閥關閉，排出閥打開，液體在柱塞向進一步運動時排出。在泵的往復順還工作形成連續有壓力、定量的排放液體。      米頓羅計量泵是指能夠通過流量（或行程長度）調節機構（或設備），按流量（或相對行程長度）指示機構（或設備）上的指示，地進行調節和輸送介質的泵。本文來講講行程調節方式，主要有以下三種：　　(1)停車時手動調節：在停車時手動調節計量泵的行程。　　(2)運轉中手動調節：在泵運轉中改變軸向位移，以間接改變曲柄半徑，達到調節行程長度的目的。常用方式有N形曲軸調節、L形曲軸調節和偏心凸輪調節等。　　(3)運轉中自動調節：常見有氣動控制和電動控制兩種。氣動控制是通過改變氣源壓力信號達到自動調節行程的目的；電動控制是通過改變電信號達到自動調節行程的目的。