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如何做好洗砂機銷售潤滑軸承的保護工作

　　潤滑軸承的好壞，直接影響洗沙機的整體運行工作，那么怎么才能做好洗沙機潤滑軸承的日常維護工作呢?重點來了，請繼續往下看。

　　1：首先，啟動洗沙機之前，先啟動油泵，在其油泵運行兩分鐘以后再啟動洗沙機，采用PC機自動控制系統，當油泵不能繼續給油時，就會發出警報，此時就要立即停止洗沙機的運行。

　　2：其次，在每個滑動軸承上裝有溫度傳感器，當供油量太小或其它原因導致滑動軸承溫度升高到55℃時，控制系統報警，洗沙機將會自動停機。

　　3：再者，為了保證潤滑軸承能夠獲得較好的潤滑作用下，在每個滑動軸承進油管口上，安裝儲油箱，即使在供油系統發生故障的時候，儲油箱內潤滑油也能依靠自身的重力流出，達到潤滑的效果。

破碎后的石料經過返料保送機再次返回圓筒洗石機停止石料的二次清洗、篩分作業。這樣，超大物料經過重錘破、圓筒洗石機的往復、屢次的破碎、清洗、篩分，直至將原料破碎成合格廢品砂石。在三層重型滾籠篩中，不同粒徑的砂子透過不同網孔的篩網，從而完成粗細砂子的篩分作業。

   為了避免細砂梗塞篩網的網孔，我公司倡議用戶能夠在滾籠篩筒體中心位置加裝高壓噴水管，用高壓清水對筒體內的砂子停止噴淋清洗。這樣，既能夠避免篩網網孔被梗塞，又能夠對重型滾籠篩內的原料停止噴淋清洗，進步廢品砂的清潔度。

洗砂機作是制砂生產線中重要的一步,對砂石質量有著至關重要的作用：

首先,我們來看看洗沙機是怎么工作的:電機通過三角帶、減速機、齒輪減速后帶動葉輪緩慢轉動,砂石有給料槽進入洗槽中,在葉輪的帶動下翻滾,并互相研磨,除去覆蓋砂石表面的雜質,同時破壞包覆砂粒的水汽層,以利于脫水;同時加水,形成強大水流,及時將雜質及比重小的異物帶走,并從溢出口洗槽排擠。完成洗濯作用,并相互研磨,以利于脫水，同時加水;形成壯洪流流,及時將雜質及比重小砂石配置異物帶走,撤消包圍砂石外表砂石配置雜質,葉輪砂石配置發動下翻滾,砂石有給料槽進入洗槽中,同時破壞包覆砂粒砂石配置水汽層。制砂生產線中洗沙機使用范圍要使粒經5毫米以上各種規格碎石、礫石;砂石經過洗沙機作用過后,其含水量不超過0.8%,各種需求規格滿足規范要求。制砂生產線中砂石剛洗過砂石配置碎石如不除水含水量在2%左右。利用砂石配置后含水量之以是很低是由于接納了特別砂石配置除水工藝。以是沖洗過砂石配置碎石可以直接供入配料倉，相當于天然是失水兩天后砂石配置含水量。