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發布時間:2020-11-14 11:48  






彩涂生產線售后服務圖片工藝流程圖
工藝流程圖
鋼卷座備料→運卷上車卷→鋼卷測寬測徑→開卷機開卷→雙切剪切頭尾→縫合機縫合→壓縫合鋒毛刺→入口的活套→堿洗→刷洗→漂洗→No2漂洗→表調→No3漂洗→No4漂洗熱風干燥→化涂→化涂爐干燥→水冷輥冷卻→初涂→初涂爐固化→爐后水冷→熱風干燥→精涂→精涂爐固化→爐后水冷→熱風干燥→出口的活套→檢查臺檢驗→貼保護膜→分卷取樣切廢→卷取→卸卷→稱重→包裝→入庫

彩涂生產線售后服務圖片的浮色問題
彩涂板作為一種集輕質、美觀和防腐性能于一體的可直接加工的新型原材料,被廣泛應用于建筑、造船、車輛制造、家具等許多行業。■熱鍍鋅彩色涂層鋼板把有機涂料涂復在熱鍍鋅鋼板上得到的產品即為熱鍍鋅彩涂板。作為一種被廣泛使用的材料,彩涂板在使用中也經常會存在許多的問題,給廠家的生產和使用造成許多不必要的麻煩。下面,淄博魯昊冶金機械有限公司就為大家講解一下彩涂板浮色問題產生的原因和具體解決方法,供大家參考。
彩涂板浮色指的是油漆本身所帶有的顏料,由于長時間未攪拌浮在油漆表面。形成這種現象的原因很簡單,是由于料盤內油漆流動不充分,造成油漆內密度較小的顏色浮出表面,于是就出現了所謂的彩涂板浮色問題。
一般彩涂板的浮色呈斑點狀或色差條,靠近上料口處,但是它的膜厚無明顯變化。
彩涂板浮色問題的具體解決方法也很簡單,只需我們不定期攪拌料盤,添加擋板,增大打漆速度,使料盤內油漆盡快回流王兆升,改變上料口或溢流口位置,改變溢流方式。
涂料的組成及其作用
涂料的組成及其作用
各種不同的涂料,都有四個部分組成,即(1)樹脂(2)顏料(3)溶劑(4)助劑。其中溶劑是揮發部分
(1)樹脂
樹脂即成膜物質,是涂料中的主要成分和基礎,也稱基料,它是決定涂膜性質的主要因素。二者的區別在于,冷鍍鋅板要比熱鍍鋅板更薄,表面質量更好,且工藝更復雜一些。要求作為成膜物質的樹脂在涂料儲存期內相當穩定,不發生明顯的物理變化和化學變化;在成膜時在規定的條件下,能迅速固化成膜樹脂種類繁多,在卷材涂料中常用的樹脂有bing烯酸樹脂、環氧樹脂、聚酯樹脂和聚氨酯等。不同的樹脂,其物理性能和化學性能、以及耐候性、耐蝕性是不一樣的
(2)顏料
顏料須與樹脂配合使用,在涂料中的主要作用是使涂膜著色,顏料比例不同會影響涂膜硬度、光澤度以及耐蝕性等。
(3)溶劑
溶劑的液態涂料的重要組成部分,在涂料烘干過程中是能揮發的成分。一般也用溶劑調節涂料粘度,這種用于調節涂料粘度的溶劑稱為稀釋劑。溶劑對涂料的制造、貯存、涂縛、漆膜的形成和成膜質量有著很大的影響
(4)助劑
助劑是為改善涂料性能而加入的少量添加劑。助劑在涂料中用量很少,作用卻顯著,如有的能改進涂料和涂膜的性能,有的能改善烘干時間,有的能防止涂膜產生病態等,助劑種類繁多,有催干劑、固化劑、流平劑、消泡劑、消光劑、穩定劑等
彩涂生產線售后服務圖片工藝流程
入口儲料機組I在正常情況下是充滿的,當入口段在鉚接停車時,它仍將帶材供給到繼續運行的清洗輥涂工藝段。彩涂生產線主要特點機組設置2臺精涂機,可實現在線快速更換面漆顏色機組工藝段設置焚燒爐,溶劑處理量為300kg/h,完全滿足節能和環保的要求機組全線共設置了8套CPC和1套EPC糾偏系統,確保有效控制帶鋼的運行軌跡、提高機組的可靠性和作業率。入口儲料機組Ⅰ在作業線全速運行時可供給2分鐘的帶材。在每卷帶材鉚接周期完成后重新啟動時,整個入口段將超su運行,直到入口儲料機組充滿帶材,然后入口段自動減速到與清洗輥涂工藝段相同的速度。直到帶卷放完為止,再重復下一個工作周期。
入口段設有一只主操作控制臺,上面設有入口段所有的主控設備,并帶有觸摸屏