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發(fā)布時(shí)間：2021-07-08 08:38
業(yè)生產(chǎn)包覆機(jī) 覆膜機(jī)門窗型材覆膜機(jī) 熱膠包覆機(jī)皓澤曼機(jī)械有限公司專業(yè)生產(chǎn)各種包覆機(jī).我們將全國各地提供送貨服務(wù).費(fèi)用面議。
根據(jù)配置不同價(jià)格不同，此價(jià)格為參考價(jià)格，具體價(jià)格以為準(zhǔn).
發(fā)貨周期為正常周期，根據(jù)產(chǎn)品不同型號不同貨期也有所不同，具體發(fā)貨時(shí)間以合同為準(zhǔn).
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覆膜型材生產(chǎn)流程
覆膜型材生產(chǎn)流程覆膜型材生產(chǎn)主要分為：切膜、覆膜、檢驗(yàn)以及包轉(zhuǎn)4個(gè)工序，詳細(xì)內(nèi)容如下：
一、 切膜工序根據(jù)生產(chǎn)需要（型材斷面、花色），計(jì)算出所需覆膜的尺寸及用量，再進(jìn)行切膜操作，切膜時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
a. 室溫要求：di工藝溫度為18℃，溫度越gao，效果越好，天冷時(shí)須提前將覆膜在高溫環(huán)境中放置24h，放置時(shí)間越長，效果越好。
b. 切膜用刀片必須定期更換，否則不能保證切膜后膜邊緣的平整度，一般刀片在切完5-6卷膜后就需要更換，夏季溫度高時(shí)，可使用提高使用次數(shù)。
c. 由于覆膜質(zhì)地較脆，切膜速度不宜過快，以防止切膜時(shí)邊緣打爛，另外，膜邊緣處PVC粉較多，切割過快容易導(dǎo)致PVC粉堆積到膠盒底部，刮膠時(shí)容易造成膠分布不均。
d. 切膜時(shí)公差控制在±0.5mm，避免尺寸偏小，偏大可以利用工具進(jìn)行修剪。
e. 切膜時(shí)，盡可能將整卷膜根據(jù)所需規(guī)格一次性切完，避免多次卷膜不平整問題，影響覆膜質(zhì)量。
二、 覆膜工序覆膜工序包括以下幾個(gè)步驟：膠水的調(diào)整；親和劑的調(diào)整；刮膠；定位；調(diào)整毛粘；輪子角度的調(diào)整。具體如下：
1. 膠水的調(diào)整：以克力寶工業(yè)用膠水為例，環(huán)境溫度控制在15℃以上，100份的水加3-5份固化劑，充分?jǐn)嚢瑁?分鐘左右），放置30分鐘后方可使用。調(diào)制后的膠水保質(zhì)期為6小時(shí)左右，因此需根據(jù)生產(chǎn)需要進(jìn)行定量配制，否則容易造成浪費(fèi)。
2. 親和劑的調(diào)整：10份二lvjiawan1份工業(yè)用水，即調(diào)即用，盡量避免存儲。
親和劑的存儲：由于二lvjiawan易揮發(fā)，因此存儲裝置需加蓋密封。
3. 定位輪、覆膜輪以及毛粘的調(diào)整：（定位輪：硬質(zhì)輪，覆膜輪：軟質(zhì)輪）
a. 將所需覆膜型材放入設(shè)備，以一側(cè)為基準(zhǔn)，將定位輪固定好后，將另一側(cè)定位輪也全部固定到位，保證型材在同一直線。通過對電機(jī)磁通電流和轉(zhuǎn)矩電流的解耦控制，實(shí)現(xiàn)了對轉(zhuǎn)矩的快速響應(yīng)和準(zhǔn)確控制，可以高精度進(jìn)行寬范圍的調(diào)速運(yùn)行和轉(zhuǎn)矩控制。覆膜時(shí)，掌握垂直用力與對稱用力的原則，且覆膜輪力度適中，角度要均勻變化，一般每個(gè)輪子的角度控制在20°左右，輪子間距控制在1cm以內(nèi)，要求分布均勻，輪子越多覆膜質(zhì)量越好，可以有效防止氣泡、翹邊等問題的發(fā)生。
b. 毛粘的調(diào)整（涂抹親和劑）
親和劑涂抹時(shí)，必須保證覆膜面都刷到親和劑，否則未涂抹部位容易造成覆膜脫落。784元/米（即實(shí)際覆膜寬度為60mm的型材，單面每包覆一米需要費(fèi)用7。檢驗(yàn)方法：將型材放進(jìn)牽引，用記號筆在型材覆膜面（特別是凹槽部位）做記號并檢驗(yàn)表面親和劑是否全部覆蓋到位，如沒有需重新涂抹，直至合格。另外，毛粘硬度需謹(jǐn)慎選用，過軟容易造成損壞，過硬則吸水效果不佳，一般毛粘的使用周期為3-4小時(shí)，需定時(shí)更換。
4. 設(shè)備要求a. 上烘道溫度控制在45℃-60℃之間，保證水溶劑成分充分烘干；
b. 中烘道溫度控制在60℃左右，使膜受熱后軟化，膠體活化；
c. 下烘道溫度控制在60℃-70℃之間，使型材表面親和劑充分烘干，并保證型材表面溫度達(dá)到45℃以上；
d. 輔助熱風(fēng)機(jī)溫度控制在300℃-400℃之間。熱風(fēng)機(jī)加熱時(shí)所對型材或膜角度要恰當(dāng)，一般正對覆膜邊緣處。
5. 刮膠及定位刮膠水時(shí)一定要保證膠水厚度，不宜過厚。代替?zhèn)鹘y(tǒng)油漆工藝，用于門套線、踢腳線、扣板、窗簾桿、窗臺、鋁合金門窗、相框等表面貼覆生產(chǎn)。用0.3mm的塞尺塞在膠盒底部，然后將膠盒拉開，保證拉開寬度與膜寬一致，太寬容易漏膠，太窄則膜上抹不到膠水。在對膜進(jìn)行定位時(shí)，以線后為基準(zhǔn)，將膜中心與中心線位相對應(yīng)。刮膠水時(shí)要注意以下問題：a. 保證膠盒底部清潔，否則容易造成涂抹不均；
b. 燒杯攪拌棒必須潔凈，否則會(huì)有雜物堵塞膠盒，是型材表面出現(xiàn)溝、痕等問題，影響表面平整度；c. 刮膠厚度要均勻，通常控制在8-10絲左右，用量控制在（90-130）g/ ㎡ 之間。
6. 覆膜所有準(zhǔn)備工作到位后，啟動(dòng)牽引，放入型材進(jìn)行覆膜，調(diào)整覆膜左右位置，隨時(shí)關(guān)注親和劑涂抹是否均勻，覆膜輪角度是否合理，烘槍位置是否正確。操作工必須時(shí)刻關(guān)注覆膜質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)問題需在膠凝固前，及時(shí)將覆膜撕掉。
7. 檢驗(yàn)在線生產(chǎn)時(shí)，操作工必須以米為單位對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行關(guān)注，綜合考慮所有可能影響覆膜質(zhì)量的因素，遇到問題迅速處理，避免造成浪費(fèi)，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
8. 包裝 將生產(chǎn)好的型材放在推車上，并在室內(nèi)放置至少2個(gè)小時(shí)（冬季稍長），方可包裝入庫。影響覆膜質(zhì)量的主要因素：1. 溫度方面：環(huán)境溫度、各烘道溫度以及輔助熱風(fēng)機(jī)溫度
2. 膠水質(zhì)量方面：膠水涂抹厚度，烘干程度等
3. 設(shè)備運(yùn)行是否良好
