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前向葉輪產生的壓力較大，在流量和轉數一定時，所需葉輪直徑較小，但效率一般較低；后向葉輪相反，所產生的壓力較小，所需葉輪直徑較大，而效率一般較高；徑向葉輪介于兩者之間。葉片的型線以直葉片較簡單，機翼型葉片較復雜。

為了使葉片表面有合適的速度分布，一般采用曲線型葉片，如等厚度圓弧葉片。葉輪通常都有蓋盤，以增加葉輪的強度和減少葉片與機殼間的氣體泄漏。葉片與蓋盤的聯接采用焊接或鉚接。焊接葉輪的重量較輕，流道光滑。低、中壓小型離心通風機的葉輪也有采用鋁合金鑄造的。

1.低壓離心通風機：風機進口為標準大氣條件，通風機全壓PtF≤1kPa的離心通風機。

2.中壓離心通風機：風機進口為標準大氣條件，通風機全壓為1kPa<PtF<3kPa的離心通風機。

3.高壓離心通風機：風機進口為標準大氣條件，通風機全壓為3kPa<PtF<15kPa的離心通風機。

4.低壓1軸流通風機：風機進口為標準大氣條件，通風機全壓為PtF≤0.5kPa的軸流通風機。

5.高壓1軸流通風機：風機進口為標準大氣條件，通風機全壓為0.5kPa<PtF<15kPa的軸流通風機。

通風機的耐磨性能和耐磨處理：由于大量通風機應用于工廠、礦井、隧道等的通風和排塵等，所以風機的葉輪和機殼都有不同程度的磨損，在一些地方直接影響到生產的順利進行，因此對通風機的耐磨性能有著很高的要求。常用的耐磨處理有堆焊，噴涂，噴焊、涂覆高分子耐磨材料等，可以相對延長通風機的使用壽命。近幾年我國從國外引進一種有效的耐磨處理方法，就是在葉輪或蝸殼便面粘貼或者鑲嵌耐磨陶瓷，由于耐磨陶瓷有良好的耐磨性能，可以大大提高分機的耐磨性能。并且粘貼了耐磨陶瓷片的通風機維護方便，所以在我國相關行業得到了廣泛的推廣應用。