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生物質(zhì)顆粒燃料技術(shù)介紹

一、生產(chǎn)工藝流程介紹

生物質(zhì)顆粒燃料生產(chǎn)步驟：由原材料先經(jīng)過削片、粉碎、烘干、制粒、冷卻、包裝、銷售等過程組成。同時，各環(huán)節(jié)都配有嚴格的質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng)，以確保產(chǎn)品的質(zhì)量。

二、設(shè)備介紹

1. 削片機

原料通過輸送機輸送到削片機進行削片，削片出的木片經(jīng)由輸送機輸出，輸出的物料進行堆放或通過輸送機運送至粉碎機供下一步生產(chǎn)。

2. 粉碎機

削片后的木片通過輸送機輸送到粉碎機進行粉碎，粉碎后的物料達到壓制顆粒的標準后進行堆放或通過輸送機運送至烘干機進行下一步生產(chǎn)。

3. 烘干機生物質(zhì)顆粒燃料對原料的含水分量有較嚴格的要求，水分應(yīng)在15%以下，含水量高的原材料需要經(jīng)過烘干后方可使用，濕原材料通過輸送機輸送到烘干機通過熱風進行干燥處理，達到所需要的標準再進行下一步生產(chǎn)。

生物質(zhì)顆粒燃料是綠色能源

    生物質(zhì)顆粒能源是可再生資源，在整個能源系統(tǒng)中具有舉足輕重的地位。我國生物質(zhì)能資源十分豐富，如果利用充分，即可減少環(huán)境污染，又能緩解能源危機。目前，世界各國越來越關(guān)注生物質(zhì)能源方面的開發(fā)利用，積極采取相應(yīng)的政策扶持和經(jīng)濟支持，加大在生物質(zhì)能轉(zhuǎn)化利用技術(shù)方面的投入。若想要在存儲時保證生物質(zhì)顆粒燃料的質(zhì)量的話，就要保證其存儲的環(huán)境。歐美等發(fā)達國家在生物質(zhì)能源的利用方面有較深的研究基礎(chǔ)，形成了一定的產(chǎn)業(yè)規(guī)模。      

         我國生物質(zhì)能源研究近年來也取得了飛速發(fā)展。在未來一段時間內(nèi)，進行國家層面的生物質(zhì)資源評估，對生物質(zhì)能源企業(yè)加強環(huán)境考核，研究關(guān)鍵技術(shù)，建立法律、法規(guī)和加強國家支持力度等有效手段，解決處理好生物質(zhì)能源發(fā)展說面臨的各種問題，為我國能源戰(zhàn)略與環(huán)境保護貢獻力量。初步測算，三峽工程總投資約1800億元，2009年完成后，年發(fā)電860億千瓦時，相當于一個大慶的能源當量，而同當量的發(fā)展生物質(zhì)能只需不到50%的投資就能創(chuàng)造一個綠色大慶。    現(xiàn)在生物質(zhì)顆粒燃料的利用雖然很好的循環(huán)利用節(jié)約了燃料，但是其生產(chǎn)過程需要消耗的資源過大，在沒有革命性的技術(shù)提高之前，生物質(zhì)顆粒燃料的生產(chǎn)還存在一些問題，主要體現(xiàn)在：

     ??生物質(zhì)顆粒廠家生產(chǎn)顆粒狀燃料方法為例，它與現(xiàn)有的生產(chǎn)顆粒狀飼料的方法相似，即原料從設(shè)備環(huán)模內(nèi)部加入，經(jīng)壓輥碾壓擠出環(huán)模而成顆粒狀。該工藝流程需要消耗大量能量，首先是顆粒壓制成型過程中，壓強達到50～100MPa，原料在高壓下發(fā)生變形、升溫，溫度可達100～120℃，電動機的驅(qū)動需要消耗大量的電能;其次是原料的含水率要求在12%左右，為了達到這個含水率，很多原料要烘干以后才能用于制粒;再者是壓制出來的熱顆粒需要冷卻，然后才能進行包裝，這些工藝流程均需消耗大量能量。服務(wù)對象有：有供熱需求的工廠企業(yè)（電鍍、五金、噴涂、陶瓷、制衣印染、鋁型材加工、制鞋底廠等）、酒店賓館、大型綜合性醫(yī)院、高等寫字樓、大學等的鍋爐改造。

生物質(zhì)顆粒燃料是不可缺少的資源

       生物質(zhì)顆粒燃料有利于緩解我國能源緊張的情況，天津生物質(zhì)顆粒批發(fā)廠家表示生物質(zhì)能源資源做為中國的第四大能源是我國不可缺少的資源。生物質(zhì)顆粒燃料是將花生殼、玉米棒、甘蔗渣、棉花稈、玉米稈等經(jīng)木屑粉碎機粉碎成10mm之內(nèi)的顆粒狀以后經(jīng)烘干機烘干使水份含量在12%以內(nèi)，然后入制生物質(zhì)燃料顆粒機經(jīng)高溫、壓制成燃料顆粒。這類鍋爐燃料以工業(yè)廢料為主，燃燒投料方式粗放，且多為人工投料方式，爐膛漏風嚴重，存在安全隱患，鍋爐總體效率不高。

       我國新能源和可再生能源發(fā)展迅速，工業(yè)的改革與發(fā)展更加的離不開能源，我們要積極研發(fā)產(chǎn)業(yè)新結(jié)構(gòu)，促進能源的節(jié)約利用率。

     我國是農(nóng)業(yè)大國每年出產(chǎn)的生物質(zhì)相對比較可觀。尤其是在農(nóng)作物收獲的季節(jié)更會產(chǎn)生大量的秸稈等廢棄物，我們要利用好這些資源，因為他們都是可以用來制作生物質(zhì)顆粒燃料的生產(chǎn)原料，否則就會造成極大的資源浪費，同時這也不是國家和當今社會所提倡的。

        生物質(zhì)顆粒燃料更加的節(jié)能環(huán)保，為我國的森林資源節(jié)省了很多。生物質(zhì)顆粒燃料使農(nóng)業(yè)廢棄物得以充分利用，符合我國減能節(jié)排的發(fā)展。目前生物質(zhì)顆粒燃料已成為我國不可缺少的資源之一。

      生物質(zhì)顆粒燃料一般選用生物質(zhì)燃料烘干機進行順流烘干，將木屑等糟渣物料等進行快速大批量的干燥脫水處理。一般機滾筒內(nèi)會設(shè)有高速轉(zhuǎn)動的破碎裝置，加大物料與烘干介質(zhì)的接觸面積，設(shè)備內(nèi)部的某些獨特設(shè)計，使物料不易粘接在操板和筒壁上，整機保溫、密封性能良好。因為生物質(zhì)顆粒燃料原本是干燥的，在吸收了空氣中的大量水分以后重量就會增加。 生物質(zhì)顆粒燃料的烘干生產(chǎn)線一般由熱風爐、單層或多層滾筒烘干設(shè)備、風管、氣流或旋流干燥器、旋風除塵器、布袋除塵器、風機、控制柜、儲料料倉、進料皮帶、出料皮帶等一些列的工作完成。

生物質(zhì)顆粒制粒機分類：

1.平模制粒機(壓模為平模的制粒機);2.環(huán)模制粒機(壓模為環(huán)模的制粒機)。

　　生物質(zhì)顆粒制粒機特點：

　　1.與活塞式壓塊機沖壓物料的速度相比，制粒機擠壓物料的速度明顯慢的多，物料中的空氣有足夠的時間逸出，原料密度對制粒機的產(chǎn)量影響較小。在相同有效擠壓面積下，平模機壓輥間空間較大，適于壓制容重很低的原料出模顆粒溫度較高。

　　2.要求制粒后進行冷卻。

　　3.一般單位有效擠壓面積上的能耗為：0.03-0.07kw/cm2。

　　4.源于飼料工業(yè)，加工木質(zhì)燃料是加工飼料產(chǎn)量的1/5。

　　5.制粒前可用蒸汽調(diào)質(zhì)，以降低能耗。

　　生物質(zhì)顆粒制粒機原理：物料均布在模塊上，當壓輥在物料上滾動時，將夾在壓輥和模板之間的物料壓入模孔中，使其受到擠壓而成型。