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全自動點(diǎn)膠機(jī)的優(yōu)勢特點(diǎn)

1.代人工特定的點(diǎn)膠作業(yè)，實(shí)現(xiàn)機(jī)械化生產(chǎn)

2.中文鍵盤操作，易學(xué)易懂,不需外接教導(dǎo)器，比同類產(chǎn)品調(diào)試更方便,簡單便利、高速精準(zhǔn).

3.具有畫點(diǎn),線,面,弧,圓.不規(guī)則曲線連續(xù)補(bǔ)間及三軸聯(lián)動等功能；

4.軟體具有區(qū)域陣列，平移旋轉(zhuǎn)運(yùn)算等功能.程式文件可通過U盤上傳，方便資料管理及保存.

5.膠量大小粗細(xì)、涂膠速度、點(diǎn)膠時間、停膠時間皆可參數(shù)設(shè)定、出膠量穩(wěn)定,不漏滴膠；

6.依制程需要,可加裝工作臺定位PIN、膠槍或底板加熱控溫裝置

以上就是為大家介紹的全部內(nèi)容，希望對大家有所幫助。如果您想要了解更多全自動點(diǎn)膠機(jī)的知識，歡迎撥打圖片上的熱線聯(lián)系我們。

全自動點(diǎn)膠機(jī)使用的7大因素

1、固化因素

對于膠水的固化，一般點(diǎn)膠機(jī)廠家給出溫度曲線。一般在常溫下都可以固化，在實(shí)際應(yīng)盡可能采用較高溫度來固化，使膠水固化后有足夠強(qiáng)度和硬度.

2、氣泡因素

氣泡對于全自動點(diǎn)膠機(jī)在進(jìn)行點(diǎn)膠過程中會影響產(chǎn)品質(zhì)量，所以膠水放進(jìn)去之前決對不能有氣泡，如果有氣泡就會造成全自動點(diǎn)膠機(jī)生產(chǎn)出來的產(chǎn)品有許多次品，在使用中要排出膠水的空氣，以防止出現(xiàn)全自動點(diǎn)膠機(jī)空打現(xiàn)象。

3、真空因素

真空回吸閥必須要安裝在全自動點(diǎn)膠機(jī)上，由于真空回吸功能是防止全自動點(diǎn)膠機(jī)中的膠水在不點(diǎn)膠時還在滴漏，如果安裝了這個套件就可以合理地調(diào)節(jié)真空回吸閥，從而進(jìn)一步可以控制滴漏和拉絲這兩種情況。4、針頭因素

針頭的規(guī)格會影響全自動點(diǎn)膠機(jī)在點(diǎn)膠過程中出膠的大小和精密度，當(dāng)氣壓在一定范圍時,針頭的咀越大,出膠率就越大，所以要根據(jù)全自動點(diǎn)膠機(jī)在生產(chǎn)出來產(chǎn)品的大小來定位點(diǎn)膠針頭的規(guī)格，一般針頭內(nèi)徑長度保持在膠點(diǎn)直徑的一半,效果才是棒。

5、膠量因素

點(diǎn)膠量的大小是由全自動點(diǎn)膠機(jī)在點(diǎn)膠過程中持續(xù)的時間長短來決定的,時間越長，根據(jù)我們的經(jīng)驗(yàn)點(diǎn)膠量就越大。這樣就可以保證有足夠的膠水來粘合部件又可以同時避免由于膠水的過多而造成的資源浪費(fèi)。

6、膠水因素

在全自動點(diǎn)膠機(jī)行業(yè)中通常使用的膠水有環(huán)氧樹脂,瞬間膠,硅膠,厭氧膠,UV膠.

7、壓力因素

壓力的大小直接影響了供膠量和膠水流出的速度,膠水的流動性越差它就越稠,它需要的壓力就越大,所以我們應(yīng)該根據(jù)全自動點(diǎn)膠機(jī)在生產(chǎn)過程中的環(huán)境溫度以及點(diǎn)膠量的大小和膠水的特性來調(diào)節(jié)壓力的大小。

期望大家在選購全自動點(diǎn)膠機(jī)時多一份細(xì)心，少一份浮躁，不要錯過細(xì)節(jié)疑問。想要了解更多全自動點(diǎn)膠機(jī)的相關(guān)資訊，歡迎撥打圖片上的熱線電話！！！

使用點(diǎn)膠機(jī)有哪些應(yīng)該注意的事項(xiàng)？

以下內(nèi)容由銘泰佳信為您提供，今天我們來分享全自動點(diǎn)膠機(jī)的相關(guān)內(nèi)容，希望對同行業(yè)的朋友有所幫助！

①點(diǎn)膠量的大小

根據(jù)工作經(jīng)驗(yàn)，膠點(diǎn)直徑的大小應(yīng)為焊盤間距的一半，貼片后膠點(diǎn)直徑應(yīng)為膠點(diǎn)直徑的1.5倍。全自動點(diǎn)膠機(jī)基本工作與工作原理以下是銘泰佳信為您一起分享的內(nèi)容，銘泰佳信專業(yè)生產(chǎn)全自動點(diǎn)膠機(jī)，歡迎新老客戶蒞臨。這樣就可以保證有充足的膠水來粘結(jié)元件又避免過多膠水浸染焊盤。點(diǎn)膠量多少由螺旋泵的旋轉(zhuǎn)時間長短來決定，實(shí)際中應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)情況(室溫、膠水的粘性等)選擇泵的旋轉(zhuǎn)時間。

②點(diǎn)膠壓力(背壓)

目前所用點(diǎn)膠機(jī)采用螺旋泵供給點(diǎn)膠針頭膠管采取一個壓力來保證足夠膠水供給螺旋泵。想要了解更多全自動點(diǎn)膠機(jī)的相關(guān)資訊，歡迎撥打圖片上的熱線電話。背壓壓力太大易造成膠溢出、膠量過多;壓力太小則會出現(xiàn)點(diǎn)膠斷續(xù)現(xiàn)象，漏點(diǎn)，從而造成缺陷。應(yīng)根據(jù)同品質(zhì)的膠水、工作環(huán)境溫度來選擇壓力。環(huán)境溫度高則會使膠水粘度變小、流動性變好，這時需調(diào)低背壓就可保證膠水的供給，反之亦然。

③針頭大小

在工作實(shí)際中，針頭內(nèi)徑大小應(yīng)為點(diǎn)膠膠點(diǎn)直徑的1/2，點(diǎn)膠過程中，應(yīng)根據(jù)PCB上焊盤大小來選取點(diǎn)膠針頭：如0805和1206的焊盤大小相差不大，可以選取同一種針頭，但是對于相差懸殊的焊盤就要選取不同針頭，這樣既可以保證膠點(diǎn)質(zhì)量，又可以提高生產(chǎn)效率。全自動點(diǎn)膠機(jī)產(chǎn)品功能與應(yīng)用范圍介紹以下內(nèi)容由銘泰佳信為您提供，今天我們來分享全自動點(diǎn)膠機(jī)的相關(guān)內(nèi)容，希望對同行業(yè)的朋友有所幫助。

④針頭與PCB板間的距離

不同的點(diǎn)膠機(jī)采用不同的針頭，有些針頭有一定的止動度。每次工作開始應(yīng)做針頭與PCB距離的校準(zhǔn)，即Z軸高度校準(zhǔn)。