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圓錐齒輪在電機換向器中的應用優勢

　　圓錐齒輪是齒數為Z1=13～30，常取≥16的齒輪。該產品本身在選型時需要考慮齒數，模數，壓力角，齒頂高，齒根高，面錐角（頂錐角），分錐角（節錐角），根錐角，背錐距，輪冠距，安裝距，固定弦齒厚、固定弦齒高，變位系數，側隙，等等參數。

　　從以上角度進行產品選擇，除了能夠能夠確保產品本身的質量得到保障之外，將其運用到電機換向器中，也能夠為其提供以下優勢：

　　1、使用壽命長、輸入功率與換向設備重量之比大。運轉平穩，噪音低，傳動(達95％～98％)。

　　2、弧齒錐齒輪的彎曲強度比直齒高，它還可用于高速傳動，根據換向設備的承載能力要求，有8種規格的換向設備可供選擇。

　　3、箱體為立方體，箱體的六個面中都加工了安裝螺紋盲孔，使得換向設備的安裝靈活、方便。

　　4、箱體六個安裝面的安裝尺寸統一，弧齒錐齒輪換向設備的公稱傳動比有1，1。交流換向器電動機的比較與使用與類似的直流電動機一樣，交流換向器電動機具有比AC感應電動機更高的啟動轉矩和更高的速度，串聯電動機的運行遠高于傳統交流電動機的同步速度。5，2，3，4，5可供選擇，大的傳動比須進行特殊設計。在速比為1:1時規定了弧齒錐齒輪的大端分度圓直徑，在速比為2:1范圍內可傳遞較大的功率(特殊設計)，軸的支撐為兩只圓錐滾子軸承，若運轉條件較好和有較好的輪齒接觸斑點，且保養適當，可實現正反方向運轉。

　　電子材料換向器的使用與維修

　　這種材質的換向器能夠使用與新換向器相同的質量保證程序，拆卸和重新組裝新的銅和云母片段，廣泛的換向器規格和歷史記錄數據庫可確保設備被重建以滿足終應用的操作要求。

　　換向器進行維修時，工程師進行故障分析，然后拆卸檢查每個部件的設備。1、電磁原因：在換向時，換向元件中會產生電抗電勢和換向電勢，這些電勢之和一般大于零，稱延遲換向。如果鋼制部件在公差范圍內，將被清洗和重復使用。所有新的硬拉的銀軸承銅條，云母片段和硬件將被用于完成單位。根據應用和客戶的要求，該組件將被處理成適用的工程指令，從而產生高質量的成品，并提供多年的無故障服務。

換向器在電動機中起了以下兩個作用：

　　1、電機轉子是轉動的，不可能用固定的連線，把電源導入轉子線圈，所以，要經過碳刷和滑環的滑動接觸，把電源電能導入轉子線圈中。

　　2、如果轉子線圈中的電流方向始終不變，轉子將停在轉子線圈的磁極對和定子的磁極對異性相吸引的位置，不再轉動，所以，必須在轉子轉到一定角度時，改變其電流方向，也就是改變轉子線圈的磁極方向，使轉子能在定子磁力作用下繼續往前轉動。世界上許多的原始設備制造商都用電子材料制造的換向電動機，用電子材料制造生產的換向器直徑可以小于5英寸，大到12英寸。按一定角度設在滑環上的接觸片，隨著轉動不停的交替接觸固定的碳刷電極，及時完成了轉子線圈中電流方向的轉換。

電機換向器打火為何出事

　　只要是使用碳刷的電機在工作時，換向器與碳刷接觸處都會有火花產生，比如你斷開有負載工作電路的開關也會產生火花，也稱為電弧．

　　如果火花較微弱較少為正常現象．

　　如果火花過大說明電機有故障:

　　1.電刷與換向器接觸不良，換向器表面不光潔

　　2.刷架松動或安裝位置不正確

　　3.電刷磨損過短，壓力不均勻

　　4.換向極繞組部分短路

　　火花過大使換向器表面燒灼，表面不光潔，加速碳刷磨損．增加電機故障率．